[发明专利]一种铝材的钝化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝材的处理方法，尤其是一种铝材的钝化方法。。

背景技术

铝是活泼金属,在空气中极易氧化,这是它的固有特性,也是刷镀过程中必须重视的问题。无论是化学氧化法或阳极氧化法制取的氧化膜都是多孔的，易受污染，耐蚀性不高。例如，铝及铝合金阳极氧化膜是一种具有蜂窝状结构的多孔膜，其微孔数量达4～77×10个／cm2，比表面积非常高。因此，使得氧化膜的表面具有极高的化学活性，空气中或者使用环境中的腐蚀介质或污染物极易被吸附到膜孔内，所以未经封闭处理的铝合金阳极氧化膜耐蚀性和抗污染能力均不高。即使氧化膜在染色后也应进行钝化或封闭处理，以提高其耐蚀性。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的提供能够有效提高铝材耐腐蚀性能的钝化方法。

技术方案：为了解决以上问题，本发明提供一种铝材的钝化方法，包括步骤

（1）脱脂：将经过打磨的铝材浸入脱脂液中脱脂，处理之间为5-10min；

（2）除油：将脱脂后的铝材浸入除油液中，所述除油液为8-10g/LNaOH、20-30g/LNa₃PO₄、6-9g/LNa₂CO₃；

（3）碱净化：将除油后的铝材浸入碱腐蚀液中，所述碱腐蚀液为8-12g/LNaOH；

（4）出光：将经过碱净化的铝材做出光处理，出光液100-110mL/LH₂SO₄，ρ=1.7g/mL、50-55mL/LH₂O₂，w=37%；

（5）活化：将出光后的铝材放入活化液中，活化液为THY-2B活化液；

（6）铈钼氧化膜：将经过活化的铝材放入溶液中，所述溶液包括：2-4g/LNaKC₄H₄O₆·4H₂O、8-12g/LNa₂CO₃、1-2g/L(NH₄)₂Ce(NO₃)₆和2-9g/LNa₂MoO₄，处理温度为95-100℃，处理时间为20-30min。

所述铈钼氧化膜厚度为2-3mm。

所述的碱腐蚀溶液包括15mmol/LC₄H₄O₆Kna、0.4mol/LNH₂C₆H₄OH、0.8mmol/LK₂MnO₄。

所述的THY-2B活化液包括：12-14g/LHCl、120-130g/LNaCl、5-8g/LHf，pH值0.2-0.5,采用蒸馏水配置。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.提高铝材的耐腐蚀能力：本发明通过对铝材做钝化处理，使铝材表面形成钝化膜，有效阻隔空气与铝材接触，有效避免铝材的氧化、腐化；

2.环保：本发明通过采用铈钼氧化膜代理原来的铬酸盐钝化，有效减少对环境的污染以及对人体的伤害，有益效果明显。

具体实施方式

实施例1

一种铝材的钝化方法，包括步骤

（1）脱脂：将经过打磨的铝材浸入脱脂液中脱脂，处理之间为5min；

（2）除油：将脱脂后的铝材浸入除油液中，所述除油液为8g/LNaOH、20g/LNa₃PO₄、6g/LNa₂CO₃；

（3）碱净化：将除油后的铝材浸入碱腐蚀液中，所述碱腐蚀液为8g/LNaOH；

（4）出光：将经过碱净化的铝材做出光处理，出光液100mL/LH₂SO₄，ρ=1.7g/mL、50mL/LH₂O₂，w=37%；

（5）活化：将出光后的铝材放入活化液中，活化液为THY-2B活化液，所述的THY-2B活化液包括：12g/LHCl、120g/LNaCl、5g/LHf，pH值0.2,采用蒸馏水配置；