[发明专利]一种环氧丙烯酸酯调湿涂料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种调湿涂料，尤其涉及一种环氧丙烯酸酯调湿涂料制备方法。

背景技术

丙烯酸乳液具有优异的成膜性、透明性、耐油性等性能，而且价格低廉，合成工艺 简单，符合环保要求，因此它主要用作涂料成膜剂和纺织印染粘合剂，也广泛应用于日用化 工、化学电源、功能膜、医用高分子，纳米材料以及水处理等方面，其用量与日俱增。但由于 丙烯酸酯乳液自身的限制，存在一些缺陷，如耐水性、耐候性、抗玷污性及低温变脆、高温变 粘等缺点，限制了其应用。为克服上述缺陷并满足一些特定的需要，扩大其应用范围，对丙 烯酸酯乳液进行改性成为研究热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉，生产过程无须加热、 加压，制备的环氧丙烯酸酯调湿涂料稳定性、耐水性、耐候性较佳，可有利克服抗玷污性及 低温变脆、高温变粘等缺点的环氧丙烯酸酯调湿涂料制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种环氧丙烯酸酯调湿涂料制备方 法，包括如下步骤：

在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中加入适量的蒸馏水、一定 量的混合单体及复合乳化剂，搅拌，预乳化；

升温并将剩余的混合单体、引发剂滴加到反应器中；

然后保持，得到蓝相白色环氧-丙烯酸酯共聚乳液，用100目筛子过滤，保存；

按配方量准确称取各种颜填料、助剂和EAE乳液，加入适量蒸馏水，搅匀，倒入高速分 散研磨机，研磨；

当细度达到80μm以下，用水稀释，调至合适黏度、固体分，然后过滤，包装。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进

进一步，所述升温并将剩余的混合单体、引发剂滴加到反应器中步骤的具体实现如下：

升温至60-120℃并在2-5hrs内将剩余的混合单体、引发剂滴加到反应器中；

进一步，所述然后保持，得到蓝相白色环氧-丙烯酸酯共聚乳液，用100目筛子过滤，保 存步骤的具体实现如下：

然后在此温度下保持2-6hrs，得到蓝相白色环氧-丙烯酸酯共聚乳液。

进一步，所述按配方量准确称取各种颜填料、助剂和EAE乳液，加入适量蒸馏水， 搅匀，倒入高速分散研磨机，研磨步骤的具体实现如下：

按配方量准确称取各种颜填料、助剂和EAE乳液，加入适量蒸馏水，搅匀，倒入高速分 散研磨机，研磨温度低于50oC。

本发明的有益效果是：方法简单、成本低廉，生产过程无须加热、加压，制备的环氧 丙烯酸酯调湿涂料稳定性、耐水性、耐候性较佳，可有利克服抗玷污性及低温变脆、高温变 粘等缺点。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。

一种环氧丙烯酸酯调湿涂料制备方法，包括如下步骤：

在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中加入适量的蒸馏水、一定 量的混合单体及复合乳化剂，搅拌，预乳化；

升温并将剩余的混合单体、引发剂滴加到反应器中；

然后保持，得到蓝相白色环氧-丙烯酸酯共聚乳液，用100目筛子过滤，保存；

按配方量准确称取各种颜填料、助剂和EAE乳液，加入适量蒸馏水，搅匀，倒入高速分 散研磨机，研磨；

当细度达到80μm以下，用水稀释，调至合适黏度、固体分，然后过滤，包装。

实施例1：

在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中加入适量的蒸馏水、一定 量的混合单体及复合乳化剂，搅拌，预乳化；升温并在2hrs内将剩余的混合单体、引发剂 滴加到反应器中；然后在此温度下保持2hrs，得到蓝相白色环氧-丙烯酸酯共聚乳液；用 100目筛子过滤，保存；按配方量准确称取各种颜填料、助剂和EAE乳液，加入适量蒸馏 水，搅匀，倒入高速分散研磨机，研磨温度50oC；当细度达到80μm，用水稀释，调至合适 黏度、固体分，然后过滤，包装。

实施例2：