[发明专利]一种乳液及其制备方法和用乳液制备的高光水性喷墨涂层

说明书

技术领域

本发明涉及画材，特别涉及一种乳液及其制备方法和用乳液制备的高光水性喷墨涂层。

背景技术

传统的油画制作不仅需要艺术家进行长时间的创作，而且无法满足绘画的一致性。随着电子信息技术的快速发展，数码产品技术得到了不断的突破，传统的照相与广告制作越来越多的采用数码喷绘技术。由于喷墨打印机技术具有打印速度快、易于彩色化、应用方便和无污染及同一画面的一致性等特点，使得喷墨打印防水油画布的应用越来越普遍。但许多油画布都无防水作用，需要在喷墨打印后表面再作防水处理，给使用者带来麻烦，而且成本高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种应用在画布表面的高光水性喷墨涂层，其面涂层具有良好的防水性能，以及高透明度和高光泽度。

本发明通过以下技术方案实现：

一种乳液，所述乳液的组份包括：

按重量百分比，甲基丙烯酸3.11~4.02，苯乙烯4.12~6.05，二甲基甲酰胺3.78~5.22，偶氮二异丁腈1.24~2.11，氯乙酸甲酯1.10~1.81，浓度为18%的乙酸4.33~5.85，水23.98~25.58，浓度为6.6%乙酸21.55~23.52，浓度为0.3%硫酸亚铁1.83~3.55，丙烯酰胺0.77~1.26，苯乙烯13.67~14.25，丙烯酸丁酯3.62~5.90，丙烯酸甲酯0.75~1.96，浓度为13%的过硫酸铵6.86~8.02，叔丁基过氧化氢0.03~0.06，吊白块0.02~0.08。

一种乳液的制备方法，所述乳液的制备方法为：

1）在反应釜中加入甲基丙烯酸、苯乙烯、二甲基甲酰胺，搅拌后，水浴加热升温至75℃，加偶氮二异丁腈反应2.5~3.5小时；

2）反应结束后，控温至75℃，再加氯乙酸甲酯，反应1.5~2.5小时；

3）反应结束后，边搅拌边加入浓度为18%的乙酸，升温至85℃，8~11分钟后，加水；

4）加入浓度为6.6%的乙酸；

5）加分散液高速搅拌4~6分钟；

6）加浓度为0.3%的硫酸亚铁；

7）2分钟后加入丙烯酰胺，保持温度在85℃；

8）准备两个滴液漏斗，其中向一漏斗内加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯混合，在第二漏斗中加浓度为13%的过硫酸铵；

9）向步骤7）中获得的混合液中平行滴加两个滴液漏斗中的混合液，第一漏斗在2.5~3小时滴完，第二漏斗比第一漏斗迟10分钟滴完，然后静置30分钟；

10）待步骤9）获得的混合液降温至70℃，加叔丁基过氧化氢和吊白块，反应0.8~1.2小时，降温至50℃，获得乳液。

应用该乳液制成的一种高光水性喷墨涂层，所述涂层由乳液34.5~36份，氧化铝分散液54.7~57.2份，丙二醇4~1.8份，流变助剂3~5.6份，分散润湿剂0.8~2份，防腐剂0.1~0.3份组成；

所述氧化铝分散液是将粒径5~10纳米的氧化铝添加到树脂的水性溶液中获得的混合液。

流变助剂以重量百分比计，由27~29%的聚甲基丙烯酸甲酯和73~71%的水组成。

分散湿润剂以重量百分比计，由79~81%油酰基环氧烷烃嵌段共聚物和19~21%的水组成。

所述防腐剂以重量百分比计，是由8~12%的布罗波尔、1~3%的N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮和85~91%的水组成。

本发明的有益效果：

本发明制成的画布表面具有较高的光泽度，以及优异的防水性能，画布在做出仿真油画后，后期不需要再做一次上光油和过UV的处理，既能保证印出的画面长期不变色，也不怕用水擦洗。

具体实施方式

实施例1

本发明涂层由乳液36份，氧化铝分散液54.7份，丙二醇4份，流变助剂3份，分散润湿剂2份，防腐剂0.3份组成。

乳液按重量百分比由如下组份组成：

甲基丙烯酸4.02，苯乙烯4.12，二甲基甲酰胺5.22，偶氮二异丁腈2.11，氯乙酸甲酯1.81，浓度为18%的乙酸4.33，水25.58，浓度为6.6%乙酸23.52，浓度为0.3%硫酸亚铁1.83，丙烯酰胺0.77，苯乙烯14.25，丙烯酸丁酯3.62，丙烯酸甲酯0.75，浓度为13%的过硫酸铵8.02，叔丁基过氧化氢0.03，吊白块0.02。

该乳液的制备工艺为：

1）在反应釜中加入甲基丙烯酸、苯乙烯、二甲基甲酰胺，搅拌后，水浴加热升温至75℃，加偶氮二异丁腈反应2.5小时；