[发明专利]高速冷轧钢筋开卷自动引线上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷轧钢筋开卷上料装置，特别涉及一种高速冷轧钢筋开卷自动引线上料装置，属于冷轧设备技术领域。

背景技术

冷轧钢筋由于其性能的优越性及成本的竞争优势在市场上显示出巨大的竞争力，冷轧钢筋原材料为钢筋盘卷，在轧制时，需要在上料过程中将钢筋拉直到一定程度后才能进入后续设备如除鳞机等，现有采用将钢筋拉直的方式为在料卷供料的时先拉到一定的高度再下来进入生产线设备中，这就是通常冷轧工艺最初开卷上料过程中所使用的较高的上料架，在从上料架拉线材时，线材在螺旋形盘卷上升的过程中依靠钢筋自身的重力和弹性使钢筋变直，为了达到工艺要求，上料架需要具备至少一定的高度，在生产中，线材上料时拉的高度越高，下来后进入生产线的钢筋就越直，但考虑到成本因素，拉料越高设备、建造均需要较大的投入，拉高钢筋的上料架高度有10米左右，这就会存在一个问题，在开卷时，即从最开始上料开始生产时，需要将钢筋的端部经过特定的路径进入有线材输送动力的设备中，即需要穿过较高的上料架从线材下降通道中送到生产线带动力的设备中才能拉动线材进行初始生产，在上料断线或停产检修时也经常需要重新开卷，由于上料架较高、路径弯曲等原因，从线材端部到有动力的设备的线路较长，有动力的设备往往是轧机，为完成这一起始过程，往往需要十几个人传递、拉拽才能将线材端部传入到生产线带动力的轧机处，这个过程耗时耗力，还容易造成人身伤害，为了克服这一难题，申请人为安阳市合力高速冷轧有限公司的中国专利申请号201110114873.1公布了一种自动穿丝上料架的技术方案，该方案采用人工将线材端部送至高处的导向套内，导向套内配置有动力机构，后续配置有相应的导向、转向机构，使线材自动送至除鳞机内，但在实际应用中，该技术方案具有不完美之处，主要表现在：一是开卷时还需要人工送料至较高的导向套出，仍然需要数人完成；二是该机构的转向基本接近直角，这在实际中当线材直径较大时输送会变得困难，阻力较大，而且这种直角转向在一定程度上具备了除鳞的功能，在生产过程中线材均要经过该机构的路径，钢筋表面会有许多碎屑脱落到该机构中，但该机构没有配置相应的处理措施，会导致该机构在实际运行过程中的问题，还有在这种送丝方式在冷轧速度较低如200m/min的情况下可以满足生产线的要求，如果冷轧速度达到400m/min，在该上料结构的路径中的会产生较大的阻力，不能满足要求实现高速冷轧，三该机构在上料时线材在进入导向套之前不受约束，在实际生产过程中拉料的过程中螺旋上升的线材摆动较大，会碰到设备会人生造成相应问题，还可能缠绕到附近的一些装置上导致停产，四是该机构结构复杂，多处需要动力机构，安装维护不变，在目前的高速冷轧中需要一种高效、便捷的自动引线上料装置。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术中的以上技术问题，提供高速冷轧钢筋开卷自动引线上料装置。