[发明专利]一种用于低温SCR脱硝系统的喷氨格栅

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧炉烟气净化系统低温SCR脱硝处理领域，具体而言涉及一种高效的喷氨格栅。

背景技术

生活垃圾在焚烧过程中会产生大量含有颗粒物、HCl、SO₂、NOx、二噁英等有害物质的烟气，随着国家对环境保护的日益重视，氮氧化物(NOx)排放的要求也日益严格。适用于垃圾焚烧脱硝的技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)。目前SNCR脱硝技术的脱硝效率在30％～60％之间，而SCR脱硝技术的脱硝效率可达80％以上，考虑到环保要求的不断提升，垃圾焚烧发电厂需实施高效的脱硝措施，SCR因而成为首选的脱硝技术。近年来，低温SCR脱硝系统得到了广泛研究，结合垃圾焚烧电厂的实际情况，SCR系统布置于布袋除尘器后，布袋除尘器出口的烟气温度一般在120℃～180℃，因此，低温SCR脱硝系统在烟气进入SCR反应器之前无需加热，大幅度地减少了能源消耗。喷氨格栅是低温SCR脱硝系统的核心组成部分之一，因为氨气与烟气的混合均匀程度对低温SCR脱硝系统至关重要，是影响脱硝效率的关键因素。喷氨格栅的主要作用是将氨气均匀地喷入烟道与烟气混合，当氨气与烟气气流的分布不均匀时，容易造成烟道内局部区域NOx和NH₃的混合及反应不均匀，造成脱硝效率降低，同时会产生较高的氨逃逸率，腐蚀后续管道和设备。

因此，需要对现有的喷氨格栅做出改进，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于低温SCR脱硝系统的喷氨格栅，所述喷氨格栅包括按间距d1布置的多个喷氨支管，所述喷氨支管具有按间距d2排布的多个喷氨喷嘴，其特征在于，将位于相邻喷氨支管中的喷氨喷嘴设计成交错布置。

在一个示例中，所述交错布置如下：对于两个相邻的所述喷氨支管，其中一个喷氨支管的喷氨喷嘴位于另一个喷氨支管的两个相邻的喷氨喷嘴之间的中心线上。

在一个示例中，所述喷氨支管的前端为带锥角的结构。

在一个示例中，所述锥角为60°。

在一个示例中，所述间距d1为320mm，所述间距d2为320mm，所述交错布置的交错位移量为160mm。

根据本发明，可以改善氨气和烟气的混合效果，有利于提高脱硝反应效率，降低氨逃逸率。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1A为本发明提出的用于垃圾焚烧低温SCR脱硝系统的喷氨格栅的结构示意图；

图1B为图1A中示出的喷氨格栅中的单支喷管的侧视示意图；

图2为图1B中示出的喷管的雾化喷嘴前端带锥角结构的示意性剖面图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本发明提出的。显然，本发明的施行并不限定于半导体领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

[示例性实施例]

针对现有的用于垃圾焚烧烟气净化系统低温SCR脱硝系统的喷氨格栅存在喷氨后氨气在烟道内与烟气分布不均匀，导致实际运行时脱硝效率低和催化剂消耗量大的问题，本发明提供一种低温用于SCR脱硝处理的高效型喷氨格栅，将喷氨喷嘴交错布置，优化后的喷氨喷嘴的前端具有带锥角的结构增大了氨气喷出的喷射角度，进而加大氨气与烟气的混合均匀程度，可以有效改善氨气和烟气的混合效果，有利于提高脱硝效率，降低氨逃逸率。