[发明专利]镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的处理方法

权利要求书

1.镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的处理方法，包括如下步骤：

用金属盐溶液对经过微弧氧化处理的镁合金样品表面进行预处理；

所述金属盐为镍盐和银盐中的一种；

所述镍盐为醋酸镍，所述银盐为硝酸银；

所述金属盐为镍盐时，金属盐溶液中的溶剂为乙醇；

所述金属盐为银盐时，金属盐溶液中的溶剂为乙醇和乙二醇的混合液；

所述乙醇和乙二醇的混合液中乙醇与乙二醇的体积比为(5～10):1；

所述预处理具体为：

将经过微弧氧化处理的样品浸入到1～5g/L的醋酸镍乙醇溶液10～60秒；

或者将样品浸入0.2～1.0g/L硝酸银的乙醇和乙二醇混合物溶液2～10分钟；

将所述预处理后的样品浸入活化溶液中进行活化处理；

将所述活化后的样品浸入化学镀镍溶液进行表面化学镀镍；

在所述化学镀镍后的样品表面电镀沉积金属薄膜，形成导电涂层；

所述电镀沉积金属薄膜过程具体为：将所述化学镀镍后的样品浸入电镀锌溶液中进行电镀锌；

所述电镀锌溶液包含200-250g/L七水合硫酸锌，20-40g/L硫酸钠，15-20g/L氯化钠，0-3g/L葡萄糖和0-3g/L甘氨酸；

所述电镀锌溶液pH值为4～5。

2.根据权利要求1所述的镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的处理方法，其特征在于，所述活化处理具体为：

将所述预处理后的样品浸入到5-10g/L的硼氢化钠乙醇溶液2-10分钟进行活化处理；

或者将所述预处理后的样品放入60-80℃的乙醇中5-10分钟进行活化处理。

3.根据权利要求1所述的镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的处理方法，其特征在于，所述化学镀镍溶液包含20-40g/L六水合硫酸镍，20-40g/L一水合次磷酸钠，20-30g/L柠檬酸钠三元水合物，20-30g/L硼酸，15-20ml/L L-乳酸，1-3mg/L硫脲和0-30mg/L十二烷基硫酸钠；

所述化学镀镍溶液pH值为10～11。