[发明专利]一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置

说明书

技术领域

本发明属于复合钢管生产技术领域，尤其是涉及一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置。

背景技术

自蔓延高温合成技术是用瞬间的高温脉冲来局部点燃反应混合物压坯体，随后燃烧波以蔓延的形式传播而合成目的产物的技术，其中热爆自蔓延高温合成技术是将反应混合物压坯整体同时快速加热，使合成反应在整个坯体内同时发生的技术，该技术以其能耗低、工艺过程快、反应温度高等优点而广泛应用于陶瓷复合钢管的生产上，现有生产设备还存在很多不足，如钢管夹具尺寸固定，当钢管随温变缩涨时，钢管会松动或将夹具顶坏，生产不同规格钢管是还要更换夹板，提高了生产成本，降低了生产效率，增加了生产的危险性，此外，合成过程中复合钢管的过程中，高温气体不能随时排出，也给生产安全带来了威胁。因此，现有自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置具有生产成本高、生产效率低、安全性能差等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率高、生产成本低、安全性能好的自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置，尤其适合陶瓷复合钢管的生产。

本发明的技术方案是：本发明的一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置，包括固定板、紧固螺母、转动装置、数控仪、转速感应器、电机、防火板、弹力杆、定型内管、点火器、浮动板、第一排气口、第二排气口、定位挡板、定距挡板；

固定板的一端设有转动装置，转动装置上设有转速感应器，转动装置和电机通过电连接，转速感应器、电机分别和数控仪通过电连接；

固定板、浮动板平行相对设置构成复合钢管固定部，所述浮动板通过弹力杆与固定板相连接，弹力杆的一端与浮动板固定连接，另一端通过紧固螺母与固定板活动连接；

固定板、浮动板的内壁上相对设有定位挡板，定位挡板用于固定钢管外壁，定型内管固定在浮动板上，浮动板上定型内管的外围设有定距挡板，定距挡板用于固定钢管的内壁，使得钢管和定型内管始终保持同轴心，定距挡板、定位挡板配合对固定钢管进行定位；

固定板上还设有点火器，点火器延伸至钢管和定型内管之间的空隙内，浮动板上设有用于排放高温气体的第一排气口、第二排气口。

所述固定板、浮动板的内壁上设有防火板。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、上述一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置具有结构简单、生产效率高、生产成本低、安全性能好等优点。

2、钢管由固定板和浮动板固定，当钢管受温度影响涨缩时，浮动板上的弹力杆伸缩，保证钢管一直处于夹紧状态，避免钢管松动发生危险，提高了生产的安全性。

3、钢管内设置定型内管，可保证钢管的内复合层厚度均匀，粘合效果好，生产出的产品质量好。

4、定型内管外壁是光滑的，不易粘连涂层材料，生产完毕后易取出。

5、钢管两端设有防火板，防止熔融体外溢，喷溅到固定板上，延长了使用寿命

6、速度感应器可将钢管转速传至数控以上，当速度到达指定速度时，数控仪自动启动点火器，自动点火，避免了人工点火的危险操作，同时提高了生产效率。

7、浮动板上都设有单向排气口，有利于高温气体的排出，避免爆炸事故的发生。

附图说明

图1是本发明一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置的结构示意图；

图中：

1-固定板，2-紧固螺母，3-转动装置，4-转速感应器，5-数控仪，6-电机，7-钢管，8-防火板，9-弹力杆，10-定型内管，11-点火器，12-浮动板，13-第一排气口，14-第二排气口，15-定位挡板，16-定距挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明的一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管装置，包括固定板1、紧固螺母2、转动装置3、数控仪5、转速感应器4、电机6、防火板8、弹力杆9、定型内管10、点火器11、浮动板12、第一排气口13、第二排气口14、定位挡板15、定距挡板16；

固定板1的一端设有转动装置3，转动装置3上设有转速感应器4，转动装置3和电机6通过电连接，转速感应器4、电机6分别和数控仪5通过电连接；

固定板1、浮动板12平行相对设置构成复合钢管固定部，所述浮动板12通过弹力杆 9与固定板1相连接，弹力杆9的一端与浮动板12固定连接，另一端通过紧固螺母2与固定板1活动连接；