[发明专利]用于转子的定向调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及转子的加工设备，具体为一种用于转子的定向调整装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要将工件以相同的方位逐个送到下一个加工工位进行加工或装配。现有的做法是采用人工摆放调换工件方位。由于这些工件一般都比较重，比如像转子这样的工件，采用人工摆放方位时，工人的劳动强度较大，工作效率低。

发明内容

本发明意在提供一种用于转子的定向调整装置，以解决现有技术中转子在调整方位时，工人的劳动强度大的问题。

本方案中的用于转子的定向调整装置，包括支架，支架上设有水平传送的传送带，传送带上方设有两块导向板，导向板与支架连接，传送带的出料端设有转向机构，转向机构包括水平设置的承料板，承料板的中部设有使承料板保持水平的转轴，转轴与承料板固定连接，转轴与支架转动连接，两块导向板距离转轴的轴线的距离相等。

设置支架，用于支撑传送带和承料板。设置导向板，用于限制转子的移动方向。设置承料板，用于放置转子并带动转子转动。设置转轴，用于支撑承料板和使承料板沿转轴转动。

工作原理：控制传送带转动，将转子放置在传送带上，以转子的轴线方向垂直于传送带的传送方向。转子通过传送带落入承料板上，由于转子的质量分布不均匀，当转子放置在承料板上时，位于转轴两侧的承料板上分布的质量不同，使承料板往质量大的一侧倾斜，当倾斜到一定角度时，转子从承料板上滑落。转子滑落后，承料板又恢复平衡，从而渐渐回复到水平状态，当又有转子掉落到承料板上时，承料板又会发生转动。承料板每次转动的时候，都是往转子质量大的一侧倾斜，从而使转子每次从承料板上滑落时都是质量大的一侧在下方，保证了每个转子下落时的状态都相同。

与现有技术相比，本方案的优点在于:通过保持平衡的承料板来调整转子的方位，从而减轻了工人的劳动强度。

进一步，所述承料板上设有若干平行于转轴的转动辊。当转子在承料板上发生倾斜的时候，转动辊减小转子所受的摩擦力，便于转子快速从承料板上滑落。

进一步，所述承料板上远离传送带的一侧设有限位块，限位块与承料板沿转轴的轴线方向滑动连接。通过调整限位块的位置，用于改变承料板靠近传送带一侧的宽度，从而当用于调整不同直径的转子的时候，都能通过改变限位块的位置来使承料板上只能放置一个转子。

进一步，所述导向板与支架沿垂直于传送带传送的方向滑动连接。通过改变导向板之间的距离，以适应调整不同长度的转子，从而提高本装置的实用性。

进一步，所述传送带上设有若干凹槽，凹槽的长度方向垂直于传送带的传送方向。使转子放置在传送带时都能与转轴的轴线方向垂直。

进一步，所述承料板的下侧与支架之间设有两根拉簧，拉簧以转轴所在竖直面为对称面对称设置。承料板保持水平的时候，拉簧也使承料板受力平衡；当承料板发生倾斜后拉簧会使承料板恢复到水平状态，从而使承料板在转子滑落后快速恢复水平状态。

附图说明

图1为本发明用于转子的定向调整装置实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、转轴2、限位块3、转子4、承料板5、传送带6、挡板7。

如图1和图2所示的用于转子的定向调整装置，包括支架1，支架1上设有水平向左传送的传送带6。传送带6上设有若干凹槽，凹槽的长度方向垂直于传送带6的传送方向。传送带6上方设有两块导向板，导向板的长度方向平行于传送带6的传送方向。导向板与支架1沿垂直于传送带6传送的方向滑动连接。传送带6的左侧设有转向机构，转向机构包括水平设置的承料板5，承料板5的中部设有水平的转轴2。转轴2的右端与承料板5焊接，转轴2的左端于支架1通过轴承连接，承料板5通过转轴2保持水平。承料板5的上端面设有若干平行于转轴2的转动辊，同时承料板5远离传送带6的一侧还设有限位块3，限位块3与承料板5沿转轴2的轴线方向滑动连接。承料板5的下侧与支架1之间设有两根拉簧，拉簧以转轴2所在竖直面为对称面对称设置。两块导向板距离转轴2的轴线的距离相等。

使用时，控制传送带6转动，将转子4放置在传送带6上的凹槽内。转子4通过传送带6落入承料板5上，由于转子4的质量分布不均匀，使承料板5往转子4质量较大的一侧倾斜，当倾斜到一定角度时，转子4从承料板5上滑落。转子4滑落后，承料板5在拉簧的作用下快速恢复到水平状态。当又有转子4掉落到承料板5上时，承料板5又会发生转动。承料板5每次转动的时候，都是往转子4质量大的一侧倾斜，从而使转子4每次从承料板5上滑落时都是质量大的一侧在下方，保证了每个转子4下落时的状态都相同。从而减轻了工人的劳动强度。