[发明专利]一种用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置。

背景技术

在大型装备迅猛发展过程中，大直径的螺孔的加工也被广泛应用，而在钻床上加工大直径螺孔的螺纹首选内容屑丝锥。内容屑丝锥的刃磨以往将内容屑切削刃的磨削在磨床上，采用分度盘的工作台加工。现有的加工方法是：首先将内容屑丝锥安装在工作台上的夹具上，排屑槽深度来调整砂轮与内容屑丝锥的相对位置，此时仅能刃磨一个切削刃。当刃磨下一个切削刃时，还需要在工作台的分度刀下一个切削刃的角度，再将装夹内容屑丝锥的工作台轴向移动一个齿螺旋升角的高度距离。以此类推。由于常用的内容屑丝锥有6齿和8齿之分，有螺距M3和螺距M4两种，所以加工不同的内容屑丝锥需要不同的夹具。因此刃磨的加工效率低，分度工作台设备成本高。

综上，现有的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置存在夹具刃磨的加工效率低，分度工作台设备成本高的问题。

发明内容

本发明为解决现有的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置存在夹具刃磨的加工效率低，分度工作台设备成本高的问题，进而提供了一种用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置包括基座1、螺距分度芯轴、内六角螺栓3、第一螺柱4、第一轴销5、第二轴销6和第二螺柱7，基座1由底座1-1和圆桶1-2构成，圆桶1-2的桶底与基座1固装为一体，圆桶1-2的桶底中心处加工有第一螺纹孔1-5，基座1中心处加工有第二螺纹孔1-6，第二螺纹孔1-6的孔径小于第一螺纹孔1-5的孔径，圆桶1-2的上部沿圆周方向均布加工有八个第一腰形通孔1-3，圆桶1-2的下部沿圆周方向均布加工有六个第二腰形通孔1-4，螺距分度芯轴下部穿装在圆桶1-2内，螺距分度芯轴的上端面沿轴向加工有内台肩孔2-2，内台肩孔2-2的中心处加工有螺纹孔2-1，内六角螺栓3螺纹连接在螺纹孔2-1上，螺距分度芯轴的上部外侧壁上沿圆周方向均布加工有两个螺孔2-5，第一螺柱4和第二螺柱7对应设置在两个螺孔2-5上，螺距分度芯轴中部沿圆周方向加工有与第一腰形通孔1-3对应的八个第一销孔2-3，螺距分度芯轴下部沿圆周方向加工有与第二腰形通孔1-4对应的六个第二销孔2-4，使用时第一轴销5和第二轴销6对称插装在第一销孔2-3或第二销孔2-4上，螺距分度芯轴的底端面上同轴加工有一体的中心螺柱，中心螺柱与第一螺纹孔1-5或第二螺纹孔1-6连接；第一销孔2-3的直径与第一腰形通孔1-3的宽度相同设置，第二销孔2-4的直径与第二腰形通孔1-4的宽度相同设置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置设置有螺距分度芯轴，并且螺距分度芯轴上对应加工有八个第一销孔和六个第二销孔，螺距分度芯轴的底端面上的中心螺柱不同，从而本发明的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置可以应用于不同齿数、六齿或八齿，不同螺距的内容屑丝锥刃磨，大大提高了刃磨效率，刃磨效率提高了40％以上；

本发明的结构简单、容易生产制造、成本低，便于大范围推广使用；

本发明的夹紧装置不用配备分度装置的工作台，降低了机床成本。

附图说明

图1是本发明的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的主剖视图(第一螺距分度芯轴2)；

图5是图1的主剖视图(第二螺距分度芯轴9)；

图6是本发明的用于大直径内容屑丝锥刃磨的夹紧装置的立体图；

图7是本发明的内容屑丝锥切削刃的主视图；

图8是图7的俯视图。

具体实施方式