[发明专利]一种气动球阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是一种气动球阀。

背景技术

球阀问世于20世纪50年代，随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

阀门是应用十分广泛的流体控制部件，具有导流、截流、调节、分流等作用。市场上常见的阀门通过旋转阀芯使阀芯与阀座接触而关闭阀门，在打开和关闭球阀时，球阀的球体与两个阀座摩擦，使得开关阀体的力矩较大，因此，用气动控制较方便。

发明内容

针对上述球阀存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种控制简单、用一个气缸控制阀门的开/关、对阀杆的控制更线性的气动球阀，这种气动球阀使得开关阀门时省力，安装需要的空间更小。

本发明通过以下技术方案实现：

一种气动球阀，所述气动球阀包括:阀杆、阀杆架，所述阀杆安装在阀杆架内，所述阀杆顶部安装有控制杆，所述控制杆与活塞杆连接，所述活塞杆连有活塞，所述活塞安装在气缸中，所述活塞杆、活塞、气缸的中心线均设为圆弧形，所述活塞杆、活塞、气缸的中心线的圆弧形半径相同，圆心相同，所述气缸、活塞杆中心线圆弧的圆心角为90°。

进一步地，所述控制杆为直空心杆，所述控制杆的一端通过锁套与阀杆连接，所述控制杆的另一端可焊接或通过锁套与活塞杆连接。

进一步地，所述活塞杆为圆弧形的空心杆，所述活塞杆的材质为金属材质，所述活塞杆焊接在活塞的端面圆心上。

进一步地，所述气缸的两个端面上设有进气口，所述进气口上连接有气管，所述气管上设有阀门，所述气管与储气罐连接，气缸的材质为铝合金材质。

进一步地，所述活塞的材质为铝合金，所述活塞的中心线圆弧的圆心角θ≤30°。

本发明的有益效果是:

1、通过将在阀杆上安装有控制杆，控制杆与活塞杆等气动设备连接，使得对阀杆的控制为气动控制，气动控制的气压来源于储气罐，使得气动控制不需要随时打开压缩机或可不配置压缩机；

2、通过将控制杆、气缸、活塞及活塞杆的中心线设为圆弧形，与现有技术相比，气缸的数量更少，活塞杆作用在控制杆上的力始终垂直于控制杆所在半径，使得活塞杆的力最大限度转化为阀杆的扭矩；

3、通过将控制杆及活塞杆设为空心杆，使得整个控制装置更轻，更节省材料，成本更低。

4、通过将气缸及活塞设为铝合金材质，能够降低气动装置的整体重量，活塞更轻，使得活塞的控制更灵活。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图中标记：1为阀杆、2为气缸、3为控制杆、4为活塞、5为活塞杆、6为阀杆架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1所示的一种气动球阀，所述气动球阀包括：阀杆1、气缸2、控制杆3、活塞4、活塞杆5、阀杆架6，所述阀杆1安装在阀杆架6内，所述阀杆1顶部安装有控制杆3，所述控制杆3与活塞杆5连接，所述活塞杆5连有活塞4，所述活塞4安装在气缸2中，所述活塞杆5、活塞4、气缸2的中心线均设为圆弧形，所述活塞杆5、活塞4、气缸2的中心线的圆弧形半径相同，圆心相同，所述气缸2、活塞杆5中心线圆弧的圆心角为90°；

其中，安装的控制杆3将活塞杆5的力转化为作用在阀杆1上的转矩，通过设有中心线均为圆弧形形的活塞杆5、活塞4、气缸2，气缸2、活塞杆5中心线圆弧的圆心角为90°，使得能够控制阀杆1转动90°到关闭/开启的位置，同时使得活塞杆作用在控制杆上的力始终垂直于控制杆所在半径，使得活塞杆的力最大限度转化为阀杆的扭矩。

所述控制杆3为直空心杆，所述控制杆3的一端通过锁套与阀杆1连接，所述控制杆3的另一端可焊接或通过锁套与活塞杆5连接；

其中，通过将控制杆3设为直空心杆，使得在减轻控制杆3的重量时并不会使得控制杆3承受的切应力减小，控制杆可焊接在活塞杆5上，更加牢固。

所述活塞杆5为圆弧形的空心杆，所述活塞杆5的材质为金属材质，所述活塞杆5焊接在活塞4的端面圆心上；

其中，通过将活塞杆5设为空心杆，活塞杆5的材质为金属材质，使得活塞杆5具有很高的强度，同时也能减轻活塞杆5的重量，使得成本更低，活塞杆的材质可为Q235-A，具有较高的强度与良好的焊接性能。