[发明专利]侧入式背光模组及液晶显示装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种背光模组及液晶显示装置，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。

【背景技术】

由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)或发光二极管(LightEmittingDiode，LED)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Lightbar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(LightGuidePlate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

在当前的背光模组中，会使用量子点(quantumdot,QD)膜达到高色域的显示效果，由于色域的相应提高，所以对背光亮度要求也会提升。为了提升背光亮度，需要在LED灯条上安排尽可能多的LED芯片。传统的LED灯条是在软性印制线路板(FPC)上透过打件工序将LED芯片打在FPC上。然而，由于打件机的限制，每条FPC上可以搭载的LED芯片的颗数是固定的，因此想做到高亮就会遇到颗数的瓶颈限制。

【发明内容】

本发明的一个目的在于提供一种侧入式背光模组，其透过蓝宝石衬底作为LED灯条的基板，省去了打件工序及FPC，同时还可以按照需求灵活增加LED芯片个数达到高亮度的要求。

本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示装置，其采用上述的侧入式背光模组，省去了打件工序及FPC，同时还可以按照需求灵活增加LED芯片个数达到高亮度的要求。

为解决上述问题，本发明的优选实施例提供了一种侧入式背光模组，包括背板，具有一底壁；导光板，设置于所述底壁上，具有一第一侧面、一出光表面，及与该第一侧面相对应的第二侧面；灯条，设置于底壁上且位于所述导光板的所述第一侧面；以及胶框，设置于所述导光板四周中不具有所述灯条的三边；其中所述灯条包括一蓝宝石衬底、形成于所述蓝宝石衬底上的多个LED芯片、以及驱动所述多个LED芯片的线路，其中所述线路形成于所述蓝宝石衬底上。

在本发明优选实施例的侧入式背光模组中，所述侧入式背光模组还包括多个光学膜，所述多个光学膜设置在所述导光板的所述出光表面上。优选的，所述多个光学膜包括一量子点膜。

在本发明优选实施例的侧入式背光模组中，所述背板在所述灯条处具有一侧壁以及从所述侧壁一端延伸的顶壁，所述顶壁与所述底壁平行而形成一容纳空间，所述多个LED芯片位于所述容纳空间且所述蓝宝石衬底设置于所述底壁上。优选的，所述侧入式背光模组还包括一第一反射板，所述第一反射板设置于所述多个LED芯片与所述顶壁之间。此外，所述第一反射板部分覆盖在所述导光板的所述出光表面上。

在本发明优选实施例的侧入式背光模组中，所述侧入式背光模组还包括一第二反射板，所述第二反射板设置于所述背板的所述底壁及所述导光板之间。

在本发明优选实施例的侧入式背光模组中，所述背板在所述导光板的所述第二侧面处具有一侧壁，所述侧壁与所述胶框之间具有卡合结构。

在本发明优选实施例的侧入式背光模组中，所述多个LED芯片上具有以封装胶封装的荧光粉。

同样地，为解决上述问题，本发明的另一优选实施例提供了一种液晶显示装置，其包括上述实施例之侧入式背光模组。

相对于现有技术，本发明灯条采用蓝宝石衬底，省去了FPC，并且可以灵活调整LED芯片之间的间距以达到增加LED芯片个数的效果。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

【附图说明】

图1为本发明的优选实施例的液晶显示装置的第一侧剖面示意图；

图2为本发明的优选实施例的液晶显示装置的第二侧剖面示意图；

图3为本发明的优选实施例的侧入式背光模组的上视示意图；

图4为本实施例的灯条的剖面示意图。

【具体实施方式】

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。