[发明专利]谷物三级清选装置

说明书

技术领域

本发明涉及谷物的除杂技术，具体涉及一种谷物三级清选装置。

背景技术

根据谷物和杂质空气动力学性质的差别，利用气流进行分离的方法称为风选。用于谷物清理的风选设备，按含尘空气的处理方式分为外吸式和循环式，按气体压力分为吹式和吸式，按气流运动方向分为垂直式和水平式等。现有一种谷物的二级风选装置，其主要结构包括进料筒、与进料筒连通的第一吸风道、位于第一吸风道侧向且与第一吸风道连通的第一沉降室，在第一沉降室的侧向设有第二沉降室，第一沉降室和第二沉降室的横截面积大于第一吸风道和第二吸风道的面积，在第二沉降室设有与第二沉降室连通的第二吸风道，其中在第一沉降室和第二沉降室的下方均设有杂质收集箱。工作时，谷物经由进料筒进入第一吸风道中，与第一吸风道内的气流接触进行风选，杂质随着气流进入第一沉降室，由于沉降室的横截面积大，气流速度突然下降，因此杂质会在第一沉降室中沉降并落入杂质收集箱中，经过第一次除杂的谷物再通过人工送入第二吸风道除杂。

上述谷物二级风选装置存在的问题是：1.经过第一次除杂的谷物收集后，需要再通过人工送入第二吸风道进行二次除杂，操作麻烦，效率低，且仅通过风选，通常只能清除质量较轻的杂质，对于质量较大的杂质仍会与谷物混合在一起；2.沉降室的横截面积无法调节，从而无法根据杂质的颗粒尺寸不同而选择适当横截面积的沉降室；3.沉降室的出口大小的调节以及出风口大小的调节均是通过单独设置的调节阀实现的，结构复杂，成本高且调节不便。

发明内容

本发明意在提供一种重力门与筛体联动的谷物三级清选装置。

本方案中的谷物三级清选装置，包括进料筒、位于进料筒侧向的与进料筒下部连通的第一吸风道、位于第一吸风道侧向的第一沉降室、位于第一沉降室侧向的第二沉降室和位于第二沉降室侧向的第二吸风道，进料筒下部开有出料口，第一沉降室的横截面积大于第一吸风道的横截面积，第二沉降室的横截面积大于第二吸风道的横截面积，在第一沉降室和第二沉降室的下方均设有杂质收集器，第一沉降室和第二沉降室的下部均设有进风口，第一沉降室和第二沉降室的上部均开有出风口，在出料口处的内壁上铰接有向下倾斜的重力门，在进料筒的侧壁上穿设有水平的顶杆，顶杆的端部具有与重力门底部相抵的顶杆斜面，顶杆与一竖杆一体成型，所述竖杆与一气缸的活塞杆固定，在竖杆与第二吸风道之间设有向第二吸风道一侧倾斜的筛体，筛体一端铰接在竖杆的下部，筛体的另一端铰接在第二吸风道的侧壁上，在第二吸风道的侧壁上位于筛体与第二吸风道铰接处开有二次进料口，所述筛体正对于第一吸风道下部的开口。

本方案的优点在于：1.进料筒内的谷物堆积一定量的时候，气缸的活塞杆带动竖杆后退，竖杆带动顶杆和筛体后退，由于重力门是与进料箱的内壁铰接的，因此重力门将打开，谷物进入到第一吸风道内进行一次风选，气缸的活塞杆带动顶杆关闭重力门时，将同时带动筛体向第二吸风道方向运动，将筛体上的谷物输送进第二吸风道，同时在输送过程中除去大杂，本方案采用重力门与筛体联动的方式，筛体和顶杆采用同一动力源，大大简化了整个装置的结构，节约了成本。2.本方案采用三级清选的方式，可大大提高谷物的清选质量，尤其通过筛体能高效的除去谷物中的大杂。

进一步，在筛体的下部设有杂质收集箱，杂质收集箱的上部开有进杂口，进杂口的两侧具有限位板，筛体位于两限位板之间。两个限位板在筛体运动时对其起到运动导向的作用。

进一步，筛体为倒齿筛。通过倒齿的作用，有利于振动筛振动时向前输送谷物。

进一步，第一沉降室和第二沉降室通过竖直可上下运动的隔板分隔，在隔板的两侧分别设有第一锥台，第一沉降室和第二沉降室相对的两个侧壁均包括竖板和支撑在竖板上部的斜板，斜板的上端面具有与第一锥台锥度相匹配的斜板斜面，斜板斜面与第一锥台相抵。通过调节隔板，使隔板上下运动就可迫使第一沉降室和第二沉降室内的斜板斜向上或斜向下运动，从而改变第一沉降室和第二沉降室的横截面积，以适应不同尺寸杂质的沉降。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料筒1、重力门2、顶杆3、竖杆4、第一进风口5、筛体6、第一收集箱7、第一斜板8、第二收集箱9、第二进风口10、第二吸风道11、第二沉降室12、第二斜板13、第一锥台14、第二锥台15、调节风门16、第一沉降室17、第一吸风道18、活塞杆19、杂质收集箱20。