[发明专利]一种发泡陶瓷保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种发泡陶瓷保温板及其制备方法。

背景技术

墙体保温是建筑节能中的关键，外墙保温由于其施工比较方便而成为建筑行业的首选，尤其适合北方等寒冷地区。建筑外墙保温材料是影响建筑节能一个重要的影响因素。目前，市场上达到A级（A1、A2级）防火等级的无机或复合保温材料为岩棉保温板、发泡水泥保温板、发泡玻璃保温板、发泡陶瓷保温板、增强纤维复合保温板、真金板，有机保温材料为EPS及改性EPS保温板、XPS及改性XPS保温板、PU复合板、酚醛泡沫复合板。但也存在许多缺点，如不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全稳固性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、成本较高等。

2009年9月25日，国家公安部、国家建设部联合发布了“关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》”的通知，通知规定：民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级。这就意味着存在有防火等级低、稳定性和耐久性差等固有缺陷的有机保温材料已经不能适应现有政策对建筑保温材料的规定。因此，目前急需开发可供选择的与建筑同寿命的外墙结构自保温体系和耐久安全的外墙保温材料，以利于建筑节能工作的开展。政府和市场都急需此类技术和产品。

研究发现，属于无机保温材料的发泡陶瓷保温板产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命的优点。更重要的是这种产品的防火等级为A1级，能够克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，可作为理想的建筑保温隔热材料。但是，现有的发泡陶瓷板大都采用价格昂贵的矿石和精细陶瓷作为主要原料，生产成本高昂且生产过程需要消耗大量资源，使得发泡陶瓷保温板得不到广泛的应用。

CN103833406A公开的发泡陶瓷保温板的导热系数较高，达到0.092W/(m·K，200℃)，因此其保温隔热性能较差，例如在炎热的夏天，室外温度较高时，由于其隔热性能差，会使热量很快传到室内，提高室内温度；而在寒冷的冬天，由于其保温性能差，会使室内热量大量的传到室外，不能起到很好的保温效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、密度低、强度高、导热系数低的发泡陶瓷保温板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种发泡陶瓷保温板，其特征在于由以下重量份的组分制备得到：易熔黏土25-30份、硅藻土6-12份、钾钠长石6-12份、白云石5-10份、淀粉2-5份、阴离子表面活性剂1-2份、发泡剂0.5-3份、曲拉通X-1000.1-0.5份、水100-190份。

优选的，由以下重量份的组分制备得到：易熔黏土26份、硅藻土9份、钾钠长石9份、白云石7份、淀粉4份、阴离子表面活性剂1.5份、发泡剂2份、曲拉通X-1000.3份、水170份。

进一步地，所述发泡剂为三氧化二铁和碳粉的混合物。三氧化二铁与碳粉的重量比例为1：3-8。

进一步地，所述阴离子表面活性剂为羧酸盐类阴离子表面活性剂。所述阴离子表面活性剂为硬脂酸钠。

一种上述权利要求1-6任一项所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按上述比例称取原料，将所有原料放入球磨机中进行球磨混合，球磨至小于6mm颗粒料，加入水进行湿法球磨；（2）将球磨好的原料预热至60-80℃，送入喷雾干燥塔干燥，将干燥好的粉料倒入窑车并刮平；（3）在连续式隧道窑中烧结，烧结温度为1120-1160℃，保温0.5-2小时；（4）冷却，烧制所得的制品经切割加工成所需要的尺寸即可。

优选的，上述步骤（3）中的烧结温度为1140℃，保温时间为1小时。

本发明具有的优点和积极效果是：

（1）本发明提供的发泡陶瓷保温板，制备工艺简单，与一般的多孔陶瓷不同，它具有直径为0.1-3mm的气孔，气孔之间互相不连通、不吸水，其隔热性比普通混凝土高8-20倍，能够广泛用于墙体材料，保温材料和地下工程材料；

（2）本发明选用易熔黏土，其耐火度低，含有大量的各种杂质，在一般烧结温度下能在产品中产生气泡、溶洞等缺陷，提高发泡陶瓷保温板的孔隙率，进而降低导热系数；

（3）本发明选用三氧化二铁和碳粉作为发泡剂，在碳粉的还原作用下，三氧化二铁发生分解还原反应生成氧化亚铁、一氧化碳和氧气，同时生成的氧化亚铁还可降低坯体的软化温度；