[发明专利]大型动态气化燃烧生物质燃烧机

说明书

技术领域

本发明涉及可再生能源技术领域，具体涉及一种大型动态气化燃烧生物质燃烧机。

背景技术

生物质颗粒燃料是生物质固体成型燃料，具有高效、洁净、容易点火、CO₂近零排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域，近年来在欧盟、北美、中国得到了迅速发展；生物质燃料的另一大优点是能够应用于小型锅炉、热风炉、采暖炉中，通过采用颗粒燃料燃烧装置实现自动点火以及连续自动燃烧。在燃烧机燃烧过程中，燃烧机内部一般为正压燃烧，燃烧机的送料装置在送料过程中若有烟气进入送料绞龙甚至料箱时，会引起燃烧回火，造成燃烧不完全，引起燃烧器不稳定。

现有技术的燃烧装置均采用绞龙装置将颗粒燃料从料斗送入燃烧室，申请号为201410765744.2的中国专利公开了一种生物质颗粒燃料燃烧机，包括壳体，输料系统、燃烧器以及主风机，其中输料系统包括料斗机与料斗出口连接的均料绞龙，均料绞龙通过竖向设置的落料通道与推料绞龙连接，推料绞龙的输出端与燃烧器连接，这种燃烧机利用均料绞龙进行搅拌，然后利用上下位置设置的推料绞龙进行缓冲送料，可以为燃烧器提供均衡的燃料，使燃烧器燃烧均衡，但是，由于其料箱与均料绞龙、燃烧器与推料接龙的设置均是直接连接，这样不能保证燃烧室与退料绞龙以及料箱的密封，引起回火的危险。另一方面，现有燃烧机内部的燃烧室结构一般为设置送风口的腔体，燃料被推进去之后只在空腔体内静态燃烧，没有用于将燃料搅拌均匀的结构，容易引起燃烧不充分、烟尘排放大等环境污染问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种能够密闭送料绞龙、燃烧效率高、环境污染小的大型动态气化燃烧生物质燃烧机。

本发明大型动态气化燃烧生物质燃烧机所采取的技术方案是：

一种大型动态气化燃烧生物质燃烧机，包括卧式设置的燃烧室、输料系统以及风路系统，所述输料系统包括料箱和至少一根进料绞龙，所述料箱的下部的出料口连接在进料绞龙的输入端，进料绞龙的输出端与燃烧室相连，所述燃烧室的下部为连接有大鼓风机的大风室，燃烧室周围紧贴外壁设置有水箱，水箱连接有蒸汽箱，所述进料绞龙的输出端的转动轴延伸贯通燃烧室并通过轴承座固定在燃烧室的壳体上，转动轴为设置有孔的空心轴，所述空心轴的一端连接有右鼓风管，所述右鼓风管设置有向空心轴内鼓风的鼓风口，所述右鼓风管通过蒸汽管与蒸汽箱连通。

所述穿过燃烧室内的转动轴的外圆轴向固定设置有至少一个角铁，角铁与转动轴形成内腔，转动轴上设置有至少一排与内腔相通的孔，所述角铁上开设有逸散孔，所述角铁外设置有用于搅拌燃料的螺旋状分布的叶片。

所述输料系统还包括与料箱的下部出料口连通、密闭输料系统防止烟气进入料箱的密闭器，所述密闭器的下部连接在进料绞龙的输入端。

所述密闭器包括进料筒和通过轴承和轴承套转动连接在进料筒两端的转轴，所述转轴上固定连接有六个随转轴转动的叶片，所述叶片的末端与进料筒的内壁的距离小于1mm，所述转轴的一端连接有第二电机，所述进料筒的上部设置有与料箱连接的进料口，进料口开口的大小与相邻两叶片夹角的开口大小相同。

所述进料绞龙的转轴为三根，三根转轴的输入端共同连接有第一电机，所述进料绞龙的进料端外缘设置有用于进料的螺旋螺片，中间一根的螺片旋向与两边的螺片旋向相反。

燃烧室下部为箱体状的燃烧台支撑，大风室位于燃烧台支撑内，燃烧台支撑的侧面壳体上设置有清灰口，燃烧台支撑的外侧连接有清除灰渣的水箱，燃烧台支撑的左侧设置有连接大风室和出火口的左鼓风管。

在燃烧室的左侧设置有出火口，在燃烧室的前端设置有用于点火以及观火的观火口。

所述风路系统还包括设置于进料绞龙输入端的进料鼓风管和设置在燃烧室内的火焰上部的上鼓风管，进料鼓风管和上鼓风管均连接在前鼓风管上。

本发明的有益效果是：