[发明专利]一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。

在日常生活当中，金属腐蚀是一种普遍存在的问题，所以金属防腐层的研究非常重要。利用覆膜方式对金属进行保护是一种常用的方法，金属防腐膜的种类也很多，主要有涂料、阳极化膜、电镀等。

目前，世界各国已竞相开发了多种性能良好的防腐蚀涂料品种，广泛应用于各种腐蚀环境中，已产生了明显的经济和社会效益。但是，目前广泛使用的溶剂型防腐蚀涂料在保护钢铁、铝等金属基体的同时，也极大地破坏了人类赖以生存的自然环境。同时，较大多数的防腐蚀涂料存在遇热分解的情况，使用效果存在明显的确定，使用效果较差。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:

一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其特征在于，所述耐热防腐涂层由下列重量份的原料组分制备而成：

丙烯酸树脂：130~150份、

氨基树脂：7~10份、

硫酸铵：3~7份、

锌铬黄：10~24份、

硫酸钡：4~6份、

氟改性丙烯酸酯：3~6份、

表面活性剂：9~14份、

正硅酸乙酯：10~25份、

羟丙基甲基纤维素：25~32份、

有机硅树脂：11~19份、

酚醛树脂：50~55份、

固化促进剂：4~7份、

流平剂：10~12份、

消泡剂：4~7份、

pH调节剂：3~5份、

着色剂：2~4份。

一种铁铝管材用耐热防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按质量份数称取丙烯酸树脂、氨基树脂、硫酸铵、锌铬黄和硫酸钡，成分加热混合、搅拌，温度控制在79~88℃，搅拌时间为30~40min，随后加入表面活性剂和氟改性丙烯酸酯，继续搅拌50~65min；

（2）完成步骤（1）后，待自然冷却至35~40℃时，边搅拌、边加入正硅酸乙酯，搅拌20~25min，同时缓慢加入流平剂，最后得到原料A；

（3）按质量份数称取有机硅树脂、酚醛树脂和羟丙基甲基纤维素，至于混炼机中，混炼反应30~35min，得到助料B；

（4）取原料A和助料B投入反应釜中，并依次缓慢加入固化促进剂、消泡剂和pH调节剂，反应釜稳定控制在145~155℃，待反应1~1.5h后，排出反应物，并加入着色剂，搅拌混合充分，最后自然冷却至常温，装桶，得到耐热防腐涂层成品；

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，优选的，由下列重量份的原料组分制备而成：

丙烯酸树脂：145份、

氨基树脂：8份、

硫酸铵：4份、

锌铬黄：19份、

硫酸钡：5份、

氟改性丙烯酸酯：5份、

表面活性剂：12份、

正硅酸乙酯：18份、

羟丙基甲基纤维素：27份、

有机硅树脂：15份、

酚醛树脂：52份、

固化促进剂：6份、

流平剂：12份、

消泡剂：7份、

pH调节剂：4份、

着色剂：4份。

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，所述表面活性剂为LF－25低泡表面活性剂，购置于长沙好美特化工产品有限公司。

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，所述固化促进剂为N-N-二甲基苯胺，购置于金锦乐（湖南）化学有限公司。

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，所述流平剂为KLE—46抗油流平剂，购置于广州凯奇化工。

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，所述消泡剂为synde-136水性有机硅消泡剂，购置于珠海先德新材料科技有限责任公司。

上述的一种铁铝管材用耐热防腐涂层及其制备方法，其中，所述pH调节剂是KX-Ph调节剂，为非离子聚氨脂型，购置于宜兴市可信的化工贸易有限公司。