[发明专利]一种铜板及其合金的熔化焊接方法

权利要求书

1.一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，焊前准备：在焊接接头所处位置的工作台面上安装预热控温系统，在焊接工件上面安置焊接操作机，根据焊接操作机的运行范围，预留焊件板材上表面坡口两边的区域；

步骤2，焊前预热：焊前准备就绪后，点燃加热器对焊件进行预热，在预热过程中随时监控焊件温度，待焊件温度达到设定的500℃时，关闭加热器阀门，停止预热；

步骤3，焊接：在焊件达到预定温度后，启动焊枪的电弧，待电弧加热形成熔池后，开始向焊接熔池送进焊丝并启动操作机的行走机构；

步骤4，焊道的保护及焊后冷却：在焊接完最后一道后，应在焊道上铺洒埋弧焊剂对焊道进行隔离空气保护，同时，打开控温系统的循环水冷却加速对焊件的冷却；

步骤5，检查焊缝成形及内部质量；

所述的步骤3中，焊枪纵排设置三个，包括电弧枪I、电弧枪II和电弧枪III，电弧枪I和电弧枪III上安装有送丝系统；电弧枪I对待焊接区域进行预加热，电弧枪II继续对待焊接区域进行预热，并与电弧I共同形成稳定的预热温度场，电弧枪III在预热温度场的基础上加热焊接区域产生熔池，通过向该熔池填充焊丝来增加熔敷金属进而完成焊接过程；所述的三个电弧枪，采用三个TIG焊枪模式或两个TIG+MIG焊枪模式。

2.根据权利要求1所述的一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于所述的步骤1中，预热控温系统包括燃气燃烧加热系统和循环水冷却系统。

3.根据权利要求2所述的一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于所述的燃气燃烧加热系统为在焊接坡口的背面安装燃烧加热器，利用石油燃气与空气的混合燃烧对工件进行加热。

4.根据权利要求2所述的一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于所述的循环水冷却系统是在焊件的底部安装平板热交换器，平板热交换器内设置循环水。

5.根据权利要求1所述的一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于所述的步骤1还包括下述步骤：

（1）根据焊件大小，在焊接场地安置焊件支撑腿，每块母材下至少设置6个，在某一个支撑腿上焊接底线接线柱；

（2）将焊件底部下方，除预热控温系统之外的工作平台的所有区域铺设保温材料；

（3）组对焊件：通过起吊设备将准备好的待焊件安放到支撑腿上，并根据工艺要求预留对口间隙；

（4）接好预热控温系统的预热燃气和冷却水系统，接好焊接连接地线；

（5）调整焊接机头位置和电弧的高度及相应距离；

（6）调整焊机的焊接规范参数以及操作机的规范参数。

6.根据权利要求1所述的一种铜板及其合金的熔化焊接方法，其特征在于所述的电弧枪III采用普通直流电弧或采用直流脉冲电弧。