[发明专利]复合基板、柔性显示装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合基板，以及柔性显示装置及其制备方法，该复合基板包括第一基板和柔性基板，所述柔性基板包括第一有机膜层和第二有机膜层，所述第一有机膜层设置在所述第一基板上，所述第一有机膜层和第二有机膜层之间设置有至少一层无机膜层。本发明实施例提供的柔性基板，无需在柔性基板远离显示元件的表面上粘贴下保护膜层，在柔性基板与第一基板之间没有设置离型层或者剥离层，能够提供显示器的制备良率，提高显示效果。

技术领域

本发明涉及平板显示技术，特别涉及一种复合基板，以及柔性显示装置及其制备方法。

背景技术

显示面板目前被广泛的应用于手机、掌上电脑(Personal Digital Assistant,PDA)等便携式电子产品中，例如：薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display,TFT-LCD)、有机发光二级管显示器(Organic Light Emitting Diode,OLED)、低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon,LTPS)显示器以及等离子体显示器(Plasma Display Panel,PDP)等。在市场竞争的推动下，更轻便、显示效果更优越、价格更低的显示装置受到了越来越多的追捧。

现有的柔性有机电致发光显示装置的制备工艺流程包括：(1)在玻璃基板上形成离型层或者剥离层；(2)在离型层或者剥离层上形成柔性基板；(3)在柔性基板上制作薄膜晶体管驱动电路；(4)蒸镀有机发光器件；(5)在有机发光器件上制作封装层；(6)贴上保护膜；(7)将柔性基板与玻璃基板分离；(8)贴下保护膜。在该制备工艺过程中，由于从玻璃基板取下的柔性基板非常柔软，使得在贴合下保护膜时，存在很多工艺上的困难。例如产生气泡，损伤薄膜晶体管和有机发光器件等，从而降低柔性显示器的良率。由于离型层或者玻璃层表面的不平整，会导致涂布的聚酰亚胺层的厚度不均匀，影响显示器的显示效果；并且离型层需要选择耐高温的材料，可选择性较小，且离型层的粘结度比较低，如果在制备显示器件的过程中柔性基板发生移位，会降低显示器的良率，影响显示器的显示效果。并且显示装置上会残留一定厚度的离型层或者剥离层，增加了显示装置的厚度，不能满足对薄的显示装置的市场需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种复合基板，包括第一基板和柔性基板，所述柔性基板包括第一有机膜层和第二有机膜层，所述第一有机膜层设置在所述第一基板上，所述第一有机膜层和第二有机膜层之间设置有至少一层无机膜层。

本发明实施例还提供一种柔性显示装置，包括柔性基板和显示元件，所述柔性基板包括第一有机膜层和第二有机膜层，所述第一有机膜层设置在所述第一基板上，所述第一有机膜层和第二有机膜层之间设置有至少一层无机膜层；

所述显示元件，位于所述柔性基板的第二有机膜层上。

本发明实施例还提供一种柔性显示装置的制备方法，包括以下步骤，

提供一第一基板，在所述第一基板上形成第一有机膜层；

在所述第一有机膜层上形成至少一层无机膜层；

在形成有所述无机膜层的第一基板上形成第二有机膜层；

在所述第二有机膜层上形成显示元件；

分离所述柔性基板与所述第一基板。

本发明实施例提供的复合基板，以及柔性显示装置及其制备方法具有以下有益效果：

1.本发明实施例提供的柔性基板，无需在柔性基板远离显示元件的表面上粘贴下保护膜层，从而能够克服工艺上粘贴下保护膜层困难，且容易产生气泡，损伤薄膜晶体管和发光器件等问题，从而提高柔性显示器的良率。