[发明专利]一种暖气片的生产成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种暖气片的生产成型装置。

背景技术

暖气片作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力，铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片，暖气片在制作过程中主要经过切片成型，防腐料喷涂以及烘干等工序，现在暖气片基本都是人工来切割，结构上不够规整，而且人工在防腐料喷涂时，防腐料颗粒容易散发到空气中造成呼吸道感染，影响健康，而且在防腐料喷涂后，暖气片的烘烤也是至关重要的，现在的暖气片在烘烤时，烘烤箱存在空间利用不够的缺陷，导致烘烤箱体积很大，但是烘烤效率却不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中暖气片制备时所存在的缺陷，提供一种暖气片的生产成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种暖气片的生产成型装置，包括切片机构，防腐层喷涂机构以及烘烤机构，所述切片机构包括支架，在支架上设有横向滑动板，横向滑动板的正下方设有片材切割板，片材切割板的下方设有第一传送带，所述横向滑动板的底部通过升降气缸与所述片材切割板连接，所述横向滑动板上设有朝其长度方向延伸的导轨，在导轨上卡合有卡块，卡块上固定有旋转电机，旋转电机的端部设有切割轮，卡块的一侧通过伸缩气缸与所述支架连接；

所述防腐层喷涂机构包括设置在所述切片机构一侧的喷涂箱，喷涂箱的底部设有与所述第一传送带对应的第二传送带，喷涂箱的上方设有防腐料储存箱，在防腐料储存箱的底部设有多个与所述第二传送带表面相对应的喷头；

所述烘烤机构包括设置在所述喷涂箱一侧的烘烤箱，在烘烤箱的腔壁内盘设有电热管，在烘烤箱内设有多个叠置的过滤网，最下方的过滤网与烘烤箱的底板之间形成安置腔，在安置腔内设有多个风扇，风扇的出风端朝向所述过滤网。

上述的一种暖气片的生产成型装置，所述多个过滤网等间距设置。

上述的一种暖气片的生产成型装置，所述喷涂箱的一侧设有出料口，出料口与所述烘烤箱连接。

上述的一种暖气片的生产成型装置，所述风扇数量为四个。

本发明的有益效果为：该生产成型装置切片机构的横向滑动板上设有朝其长度方向延伸的导轨，在导轨上卡合有卡块，卡块上固定有旋转电机，旋转电机的端部设有切割轮，卡块的一侧通过伸缩气缸与支架连接，通过伸缩气缸带动卡块，旋转电机以及切割轮在导轨上滑动，从而对暖气片的片材进行直线切割，在片材搁置在片材切割板上后，升降气缸带动横向滑动板降落到片材的表面，通过切割轮对片材进行切割，切割完成后的暖气片被第一传送带传送到喷涂箱，喷涂箱内的喷头对暖气片进行防腐料喷涂处理，喷涂处理完成后，喷涂箱内的第二传送带将暖气片输送到外部的烘烤箱进行进一步烘烤处理，由于在烘烤箱内设有多个叠置的过滤网，暖气片可以放置在过滤网上进行烘烤，各层过滤网上均可以放置暖气片，存放量大，而且最下方的过滤网与烘烤箱的底板之间形成安置腔，在安置腔内设有多个风扇，风扇的出风端朝向过滤网，风扇加快了烘烤箱内热气流的循环，提高了烘烤效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种暖气片的生产成型装置，包括切片机构，防腐层喷涂机构以及烘烤机构，切片机构包括支架1，在支架1上设有横向滑动板2，横向滑动板2的正下方设有片材切割板3，片材切割板3的下方设有第一传送带4，横向滑动板2的底部通过升降气缸5与片材切割板3连接，横向滑动板2上设有朝其长度方向延伸的导轨6，在导轨6上卡合有卡块7，卡块7上固定有旋转电机8，旋转电机8的端部设有切割轮9，卡块7的一侧通过伸缩气缸10与支架1连接；

防腐层喷涂机构包括设置在切片机构一侧的喷涂箱11，喷涂箱11的底部设有与第一传送带4对应的第二传送带12，喷涂箱11的上方设有防腐料储存箱13，在防腐料储存箱13的底部设有多个与第二传送带12表面相对应的喷头14，喷涂箱11的一侧设有出料口15，其中，喷头14的数量为五个，多个喷头14等间距排布；

烘烤机构包括设置在喷涂箱11一侧的烘烤箱16，出料口15与烘烤箱16连通，在烘烤箱16的腔壁内盘设有电热管17，在烘烤箱16内设有多个叠置的过滤网18，最下方的过滤网与烘烤箱16的底板之间形成安置腔19，在安置腔19内设有多个风扇20，风扇20的出风端朝向过滤网18。