[发明专利]一种高盐废水的零排放处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别涉及冶金行业中的一种高盐废水的零排放处理方法。

背景技术

随着工业的高速发展，工业废水的排放成为了环境保护中的一个重要问题，由于废水不能得到有效处理，给水资源造成了极大的浪费，而且废水排放也无法达到国家标准，工业废水的处理不当给自然环境带来污染。在废水来源中，由于湿法冶金工业涉及的产品繁多，生产流程中会排放出大量废水，当矿料经酸浸、萃取等工艺后，会产生大量高盐废水，这部分废水除了含有有机污染物和重金属外，还含有大量的无机盐，如Cl^-，SO₄^2-，Na⁺，Ca²⁺等离子。这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会造成水体污染和水资源浪费。目前湿法冶金行业中处理该类废水的方法主要是生化法和物化法处理后排放，生化法和物化法主要是处理掉废水中有机污染物和重金属，对无机盐未做处理，排放仍会造成环境盐碱化。随着国家环保要求的提高，粗放式处理后湿法冶金工业的废水国家不允许直接外排，因此湿法冶金工业废水处理工艺得到了发展，但目前使用的废水处理工艺处理后得到的排放水虽然较大程度上达到国家相关规定的环保排放标准，但废水处理工艺的运行成本仍然较高，同时也存在不能将废水中的可溶性盐分有效去除的缺点，事实上仍然浪费资源，污染环境，达不到节能减排的目的。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种高盐废水的零排放处理方法，能有效的处理湿法冶金工业的高盐废水有害成分，高盐废水经处理后分离盐和淡水，达到废水零排放。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高盐废水的零排放处理方法，包括以下步骤：

a、废水预处理，在湿法冶金工业废水中加入氢氧化钠和碳酸钠，调节废水的PH值为8-9，反应0.5-1小时后，依次加入浓度为10％的聚合氯化铝、浓度为10％聚丙烯酰胺，反应0.5-1小时；

b、冷凝结晶处理，将步骤a预处理后的废水送至连续冷冻结晶设备，通过控制结晶机的转速来调节废水的结晶时间，冷冻结晶1-1.5小时后，将产物放至自动离心机进行离心处理，分离出结晶盐和低盐废水；

c、三效蒸发处理，将低盐废水升温至常温，利用三效蒸发器脱盐法得到高浓度无机盐母液，最终达到无机盐过饱和而结晶析出，通过离心机进行离心处理后母液返回步骤b中进行冷凝结晶处理，分离出结晶盐；

上述技术方案的优选方案，步骤a中加入氢氧化钠和碳酸钠混合物中氢氧化钠和碳酸钠重量比是1:1。

本发明将高盐废水通过蒸发进行水、盐分离，水可达到企业回用和排放要求；盐用于生产碳酸氢钠使其资源化再生利用，可促进我国冶金企业朝着节能、环保的方向健康发展，也可用于相关行业高盐废水的治理。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高盐废水的零排放处理方法实施例：

包括以下步骤：

a、废水预处理，在湿法冶金工业废水中加入氢氧化钠和碳酸钠，氢氧化钠和碳酸钠混合物中氢氧化钠和碳酸钠重量比是1:1。调节废水的PH值为8-9，反应0.5-1小时后，依次加入浓度为10％的聚合氯化铝(PAC)、浓度为10％聚丙烯酰胺(PAM)，反应0.5-1小时，该步骤主要起到软化水质、祛除重金属、降低COD的作用，预处理后废水的主要成分见表1：

表1预处理后废水的主要成分

b、冷凝结晶处理，将步骤a预处理后的废水通过水泵送至连续冷冻结晶设备，通过外用冷冻机提供冷冻液，保持连续结晶机温度至-5—0℃，通过控制结晶机的转速来调节废水的结晶时间，冷冻结晶1-1.5小时后，将产物放至自动离心机进行离心处理，分离出结晶盐和低盐废水，主要成分:Na₂SO₄40-50g/LNaCl10-15g/L；冷凝结晶温度与浓度关系见表2：

冷凝结晶温度与浓度关系