[发明专利]一种新型金属管材切头设备

说明书

技术领域

本发明涉及切头设备领域，具体属于一种新型金属管材切头设备。

背景技术

金属管材应用极其广泛，是人们生活中必不可缺的材料。小管径金属管材成型后为了方 便运输，需要进行卷料处理。在卷料过程中，金属管材管口处变形严重。管口发生形变的金 属管材，在到达深加工企业后必须进行切头处理。深加工企业在对金属管材进行加工生产过 程中，经常会出现金属管材变形的问题，处理变形后的金属管材，通常采用对变形部分进行 切头处理。传统的切头设备在使用时存在以下缺陷：一是切刀采用砂轮切片，易出现火花飞 溅问题；二是切刀磨损速度快增加切头成本；三是没有正规的料管支撑台，致使金属管材的 被切割区域变形严重；四是多为单管单次切头，生产效率低，不能满足企业实际需要。针对 上述问题本发明提供一种新型金属管材切头设备。

发明内容

本发明提供一种新型金属管材切头设备，可以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型金属管材切头设备，其特征是包括料架、切削机构、上料气缸、下料气缸、限 位装置与电控装置，所述料架包括倒‘U’形桥架、上料平台与下料支架三部分，所述切削机 构包括带导轨的切料箱、切料电机、切刀与动力气缸，所述上料气缸有三个活塞杆，三个活 塞杆顶部焊接一个推板，所述下料气缸共有三组，三组气缸活塞杆顶端焊接方形平板，所述 限位装置包括三组推动气缸与三组限位挡板，所述电控装置安装在‘U’形桥架侧面。

所述料架承重能力不小于2.5t，料架中上料平台表面直线度为0.1mm/1000mm。

所述带导轨的切料箱底部粘接一块长度与切料箱相同，厚度为50mm+0.1mm的牛筋垫，切 料箱顶部安装微型监控器。

所述电控装置表面装有液晶显示屏，显示屏与切料箱顶部安装的微型监控器连接，显示 屏分辨率为800*600。

所述切削机构中切刀采用钨钢制成，洛氏硬度为55HRC～60HRC，切刀为蝶形。

所述下料气缸中方形平板尺寸与限位挡板尺寸相同，上料气缸中推板长度是限位挡板长 度3倍。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对料架、切削机构、上料气缸、下料气缸、限位装置与电控装置进行优选设计组合， 满足现今工业生产高质量、高效率、高标准的要求，解决了上述技术背景中传统切头机存在 的四点缺陷。本发明结构稳固、应用广泛、切头速度快、切头处无变形，适合金属管材连续 切头生产使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为切削机构。

具体实施方式

参见附图:一种新型金属管材切头设备，其特征包括料架1、切削机构3、上料气缸8、 下料气缸4、限位装置6与电控装置2，所述料架1包括倒‘U’形桥架103、上料平台102 与下料支架103三部分，所述切削机构3包括带导轨的切料箱304、切料电机303、切刀302 与动力气缸305，所述上料气缸8有三个活塞杆，三个活塞杆顶部焊接一个推板7，所述下料 气缸4共有三组，三组气缸4活塞杆顶端焊接方形平板5，所述限位装置6包括三组推动气 缸601与三组限位挡板602，所述电控装置2安装在‘U’形桥架103侧面。所述料架承重能 力不小于2.5t，料架中上料平台表面直线度为0.1mm/1000mm。所述带导轨的切料箱304底部 粘接一块长度与切料箱304相同，厚度为50mm+0.1mm的牛筋垫301，切料箱304顶部安装微 型监控器9。所述电控装置2表面装有液晶显示屏201，显示屏201与切料箱304顶部安装的 微型监控器9连接，显示屏201分辨率为800*600。所述切削机构3中切刀302采用钨钢制 成，洛氏硬度为55HRC～60HRC，切刀302为蝶形。所述下料气缸4中方形平板5尺寸与限位 挡板602尺寸相同，上料气缸8中推板7长度是限位挡板602长度3倍。