[发明专利]织带机传动装置

说明书

本发明公开了一种织带机传动装置，其具有一基台组，该基台组的外缘处设置一蜗轮箱传动组，并且于该基台组内部装设有一凸轮组及一关刀摇臂组，该蜗轮箱传动组的蜗杆啮合该凸轮组的蜗轮，以驱动凸轮片抵靠关刀摇臂组，进而带动一综框组；通过八牙口成型的蜗杆啮合蜗轮，使凸轮轴的转速得以配合主轴转速的提升，而增加织带机综框的交织动作的次数，因而提高本发明的织带产能，并且，因凸轮片具有四相位的外型曲线，使得凸轮片运行的急跳度能够趋缓，从而降低凸轮片的磨耗，更因改善凸轮片抖动的情形，而进一步延长综框组及配件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种织带机，特别是一种能够提高综框组经纱交织产能，并且延长驱动凸轮及综框组配件寿命的织带机。

背景技术

织带机，一种传统的纺织机器，其通过经线与纬线间相互交织的动作而形成一种经纬纱交织布带，可常见应用于如：拉炼机，或窄幅高速织带机等，用以将拉炼的尼龙料及其两侧针缝布边织成条状成型。

现有技术的织带机，如中国台湾新型专利证书号051775，以及中国台湾发明专利证书号I323750所揭示，其综框组的上下位移动作的完成，通过凸轮片驱动摇臂摆动，而由多摇臂各自带动多综框组升降作动，综框组上设置有综丝片，经纱则穿设于综丝片，由综丝片随着综框组的升降以带动经纱的上下位移，而凸轮片的驱动，通过织带机传动主轴与凸轮轴相互连接而达成，一般主轴与凸轮轴的连接以蜗杆及蜗轮配合形式；同时，纬纱每次的来回输送是由主轴转动所引导，因此，综框组升降位移所带动的经纱配合纬纱的作动而彼此交织，藉以达成布条的编织动作。

然而，现有技术的织带机由于蜗杆为四牙口型式，因此其对应32齿的蜗轮，即构成一1：8的配比，当主轴为1000RPM时，凸轮轴即为125RPM，若欲提升产能而将主轴提升至升至2000RPM时，其凸轮轴的转速仅有250RPM，因而无法有效的提升经纱与纬纱交织的动作，并且，现有技术采用八相位的凸轮片，即每隔45度即构成一次凸轮片升降的动作，虽然能让综框于主轴回转一圈的过程执行八次交织的动作，但是亦由此可知其凸轮片的升降作动频繁且急促，因而形成一相当大的凸轮片急跳度，使得凸轮片转动过程所造成的抖动亦大，不仅令凸轮片磨损，也让设置于综框组的综丝片易于起毛磨耗而断裂，同时，在主轴转速提升的情形下，势必无法提升凸轮轴速度及产能，会使凸轮片更易磨耗并且综丝片更早起毛断裂，此外，现有技术若欲调整各综框组升降的高度，则必须准备各种不同长度尺寸的关刀摇臂，藉以带动综框组进行不同高度的升降位移，但是，此举对于操作人员而言，在面对不同织带厚度的需求时，所据以调整综框组的开口量相当的不方便。

发明内容

本发明的目的在于改善现有技术中，因凸轮轴转速低所致产能无法增加，由于八相位的凸轮片造成急跳度高且易于磨耗，以及，必须准备不同尺寸型式的关刀摇臂而造成不便等技术问题，通过本发明技术手段的实施，使得凸轮轴转速能够随主轴转速提升，以增加产能，凸轮片能够减缓急跳度且降低磨耗，进而延长综框组配件的寿命，并且，关刀摇臂件仅需采单一尺寸即可灵活调整，使得零件简化。