[发明专利]一种年轮装饰融入青瓷造型的制备工艺有效
| 申请号: | 201510894959.9 | 申请日: | 2015-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN105367044B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
| 发明(设计)人: | 吴小萍 | 申请(专利权)人: | 丽水学院 |
| 主分类号: | C04B33/24 | 分类号: | C04B33/24 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 林伟鑫 |
| 地址: | 323000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 年轮 装饰 融入 青瓷 造型 制备 工艺 | ||
1.一种年轮装饰融入青瓷造型的制备工艺,其特征在于依次包括以下步骤:
1)、成型:
a、采用瓷泥,放于练泥台上,经徒手对泥反复翻转揉练,使泥的致密度提高、排出泥料中的空气、使泥湿度充分均匀;
b、将揉练好的泥团用力摔入拉坯机转盘中心,定中心,开动机器;
c、双手抱泥柱,至下而上反复上捧下压数遍,使泥在机器上得到揉练;
d、形成泥柱后,然后运用拇指下压开口,拓展开口处同时提升;
e、运用左手指在坯体内部逐步往外推扩,结合右手指往里承托使坯身逐渐平整和增高;
f、运用双手里外相互压、折,使口沿往外扩展,形成折沿形状;
g、利用拉坯工具顺着形体口部至坯身轻轻滑动使手痕迹消失,使坯体光洁平整;
2)、修坯:
a、把坯体口部朝下放在修坯车台上,开动机器;
b、用修坯刀具从坯体底部开始修整,修完外坯底部和身部的余泥;
c、把坯体返正摆平并口朝上放在修坯机上,利用修坯刀具再从坯体口沿处慢慢小心旋削,直至坯体里部的余泥旋修干净至完成;
d、反复检查修整部位,完成坯体的修坯过程;
3)、素烧:坯体干燥到一定程度时,将坯体装入窑内进行素烧,素烧温度在室温至750度;
4)、施釉工艺:
a、将素烧过的坯体,清洗干净,然后直接将坯体浸入釉中,静止数秒后拿起倒出坯体内多余的釉水,放置在托板上晾干;
b、将浸釉坯体晾干后的外部釉层擦刷干净,然后用毛笔蘸取由30%紫金土和70%水调制的年轮装饰物在旋转中的坯体外部进行底层装饰;
c、用毛笔蘸取由40%紫金土和60%水调制的年轮装饰物进行坯体外部中层装饰;
d、再用35%紫金土和65%水调制的年轮装饰物在旋转中的坯体外部进行外层最后装饰处理;
e、将釉壶装满釉水,利用喷枪对坯体再次喷洒釉水3-4遍,达到所需厚度;
f、洗掉坯体底部釉层,施釉工艺完成;
5)、釉烧工艺:
a、将施过釉的坯体按尺寸大小逐一装入窑车内,关紧窑门,点火烧制;
b、先点两火孔进行低温慢烧,逐步排出坯体所含的水分;
c、再加点两火孔进行中温中速烧制,此过程起到升温保温作用;
d、保温过后,经过高温还原烧制阶段,此阶段使坯体走向瓷化的一个过程,直到所需烧成温度1270度。
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