[发明专利]一种立体花纹漆革的制作方法

权利要求书

1.一种立体花纹漆革的制作方法，包括坯革的前处理工序、涂饰工序和后处理工序，其特征在于，所述后处理工序依次包括如下步骤：贴纸→覆膜→压花→去膜→淋漆→磨革→回鼓泡水→去纸→挂晾干燥→摔软→绷板→成品，所述贴纸为在坯革的背面喷洒胶黏剂与水的混合液进行润湿，然后将牛皮纸贴附于坯革的背面；所述覆膜为在坯革的正面贴附耐热隔离薄膜；所述压花在压花机上进行，压花机的压花板为凸面花板，在坯革革面压制出凹凸不平的花纹；所述去膜为淋漆之前用手揭去耐热隔离薄膜；所述磨革为在磨革机上控制砂辊与供料辊之间的间距，使其磨掉坯革的花纹的凸起部分的顶端部分；所述去纸为在坯革湿透状态下撕去其背面贴附的牛皮纸。

2.根据权利要求1所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述贴纸中所用的混合液为水850份，聚氨酯胶黏剂150份。

3.根据权利要求1所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述淋漆在淋幕机上进行，淋幕量为10g-15g/sf，淋幕配方为PU树脂500份、醋酸丁酯50-200份；淋幕后进烘房在45℃-60℃进行干燥。

4.根据权利要求1所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述磨革中磨革机采用600#砂纸进行磨革。

5.根据权利要求1所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述回鼓泡水为在转鼓中使坯革完全浸没于水面下，转动5分钟，静置4小时，然后出鼓。

6.根据权利要求1-5任一所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于，所述前处理工序包括如下步骤：坯革组批→熨平→磨面→磨背→补伤→磨面→吹灰净面→封背。

7.根据权利要求6所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述封背采用封背剂，其配方为水700份，渗透剂50份，胶黏剂150份，蜡剂50份。

8.根据权利要求1-5任一所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于，所述涂饰工序包括如下步骤：接着层→底涂→滚光→中涂。

9.根据权利要求8所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述接着层所用的配方为水500份，溶剂ECS 250份；渗透剂50份，接着树脂250份。

10.根据权利要求8所述的立体花纹漆革的制作方法，其特征在于：所述底涂和中涂所用的配方均为综合树脂250份，丙烯酸150份，聚氨酯100份，蜡剂50份，助剂30份，颜料膏150份。