[发明专利]一种变压器的制造方法在审
| 申请号: | 201510893813.2 | 申请日: | 2015-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN105336487A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 庞伟 | 申请(专利权)人: | 重庆市峰楠电子有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F29/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 402160 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变压器 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种变压器,特别涉及一种变压器的制造方法。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。由于线圈和铁芯设置在外壳中,当变压器运转时,经常会与外壳产生共振,从而产生噪音。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种能够有效降低变压器噪音的变压器的制造方法。
具体技术方案如下:一种变压器的制造方法,变压器包括多个铁芯,每个铁芯的两端具有连接端部,包括以下步骤:S1)将铁芯在350℃至380℃的温度下退火两小时;S2)将掀起环绕设置在铁芯的变压器脚位,形成变压器本体;S3)将变压器本体设置在安装架中,安装架上具有定位部,将变压器本体与安装架设置在外壳体中,外壳体的内壁上设有对应所述定位部的配接部,定位部与配接部连接。
以下为本发明的附属技术方案。
作为优选方案,在进行步骤S3时,采用螺锁将定位部固定于对应配接部上。
作为优选方案,所述步骤S3之后,还包括将线圈的高压端与低压端分别电性连接于该外壳体的输入切换开关和输出切换开关。
作为优选方案,所述步骤S3之后,还包括将绝缘油填满变压器本体与外壳体之间的空间。
本发明的技术效果:本发明变压器的制造方法能够改善铁芯的噪音,从而降低变压器工作时产生的噪音;此外,通过安装架安装变压器主体,使得变压器运转产生的噪音直接传递给外壳体,从而避免产生共振,进一步降低变压器的噪音。
附图说明
图1是本发明实施例变压器的示意图。
图2是本发明图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图2所示,本实施例变压器的制造方法,变压器包括多个铁芯1,每个铁芯1的两端具有连接端部。变压器的制造方法包括以下步骤:S1)将铁芯1在350℃至380℃的温度下退火两小时;S2)将线圈2环绕设置在铁芯的变压器脚位,形成变压器本体10;S3)将变压器本体10设置在安装架3中,安装架3上具有定位部31,将变压器本体10与安装架3设置在外壳体4中,外壳体4的内壁上设有对应所述定位部31的配接部41,定位部31与配接部41连接。上述技术方案通过将铁芯在特定温度下退火2小时,可有效降低磁性材料所引起的噪音;此外,通过变压器本体架设在外壳体中,可有效避免变压器运转时与外壳体产生振动,降低了变压器运转时的噪音。
如图1和图2所示,进一步的,在进行步骤S3时,采用螺锁5将定位部31固定于对应配接部41上,使得外壳体与安装架稳固连接。所述步骤S3之后,还包括将线圈2的高压端与低压端分别电性连接于该外壳体4的输入切换开关42和输出切换开关43,使用者可通过输入切换开关42和输出切换开关43调整变压器的电压状态。所述步骤S3之后,还包括将绝缘油6填满变压器本体10与外壳体4之间的空间,从而形成油封状态。绝缘油具有优良的导热性能及较强的抗氧化能力。
本实施例变压器的制造方法能够改善铁芯的噪音,从而降低变压器工作时产生的噪音;此外,通过安装架安装变压器主体,使得变压器运转产生的噪音直接传递给外壳体,从而避免产生共振,进一步降低变压器的噪音。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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