[发明专利]八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构

说明书

技术领域

本发明属于线缆用具技术领域，尤其涉及一种八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构。

背景技术

在常规线对屏蔽线缆中，铝箔屏蔽方式一般以纵包为主，但是此结构设计，适合1GHz以下的产品。由于纵包结构，铝箔的成型后没有一个外力使它固定住，因此铝箔在成型后有一个力的释放，使得铝箔的合口容易翘开，当信号频率达到1GHz以上时，波长已相当的短，以至于纵包结构的屏蔽层合口缝隙已足以1GHz以上信号波长穿过，导致信号泄漏形成，信号的失真。CAT8测试频率达到2GHz，传统的纵包方式的铝箔包覆，2GHz的信号波长已足以穿过纵包方式下铝箔的合口，导致信号泄漏，信号产生尖峰。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种使铝箔包覆的合口缝隙减到最小，使线对内信号泄露降低到最小程度，保证信号的完整性，使铝箔和线对贴合更加紧密，提高了线对结构的稳定性，降低信号峰值产生的概率的八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构，其技术方案如下：

八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构，其特征在于，所述的八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构包括四组线对，所述的四组线对呈对绞结构分布设置，每组的线对包括两个单线导体，每个单线导体外部包裹有绝缘层，每组线对的外部采用绕包的方式包覆有铝箔，使铝箔顺着线对的对绞结构包覆，铝箔外部加设有一层热熔铝箔带。

优选方式为，所述的绝缘层包括内层、中间层和外层，所述的内层为线性低密度PE层，内层与单线导体相接触，所述的中间层为发泡结构层，所述的外层为高密度PE层。

优选方式为，所述的铝箔采用双层反向绕包在每组线对外部。

本发明提供的八类线屏蔽结构的线对屏蔽机构，为了保证串音的合格，4组线对采用对绞的结构，而为了保证线对间电磁干扰影响的最小化，使用铝箔屏蔽结构；而为了使铝箔包覆的合口间隙尽可能小，则采用绕包的方式包覆铝箔，使铝箔顺着线对对绞结构包覆的紧密，另外铝箔的重叠率达到40%以上；在铝箔外加一层热熔铝箔带，使得铝箔的包覆结构能得到固定，不会因后续的工序产生形变，而且使得内层铝箔合口的缝隙完全被覆盖掉，使得线对信号的泄露降低到最大程度。

本发明进一步的对绝缘层采用了皮泡皮的单线结构：一方面绝缘层的内层（内皮）采用线性低密度PE提高了绝缘与单线导体的附着力，使后续加工导体和绝缘的结构更稳定；一方面绝缘层的中间层采用发泡结构降低了绝缘的介电常数，降低信号的衰减；一方面绝缘的外层（外皮）为高密度PE，提高了单线的抗压能力，防止后续工序的压力造成的单线导体变形。

本发明进一步的线对屏蔽采用绕包模式：使铝箔和线对贴合更加紧密，提高了线对结构的稳定性，降低信号峰值产生的概率。

本发明进一步的线对屏蔽结构使用双层反向绕包铝箔：将信号泄露的可能性降到最低程度，极大的提高了NEXT的指标。

本发明的有益效果是：使铝箔包覆的合口缝隙减到最小，使线对内信号泄露降低到最小程度，保证信号的完整性，使铝箔和线对贴合更加紧密，提高了线对结构的稳定性，降低信号峰值产生的概率。

附图说明

图1为八类线屏蔽结构的示意图。

图2为绝缘层的示意图。

图3为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3具体说明实施例：

如图1至图3所示，八类线屏蔽结构，所述的八类线屏蔽结构包括四组线对1，所述的四组线对1呈对绞结构分布设置，每组的线对1包括两个单线导体2，每个单线导体2外部包裹有绝缘层3，每组线对1的外部采用绕包的方式包覆有铝箔4，使铝箔4顺着线对1的对绞结构包覆，铝箔4外部加设有一层热熔铝箔带5；所述的四组线对1通过编织层6包裹，所述的编织层6的外部设有一层护套7。

优选方式为，所述的绝缘层3包括内层31、中间层32和外层33，所述的内层31为线性低密度PE层，内层31与单线导体2相接触，所述的中间层32为发泡结构层，所述的外层33为高密度PE层。

优选方式为，所述的铝箔采用双层反向绕包在每组线对外部。

优选方式为，所述的编织层为镀锡铜编织层。