[发明专利]一种高效生物有机肥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机化肥生产技术领域，具体涉及一种高效生物有机肥及其制备方法。

背景技术

目前我国酒精产量的三分之一以木薯为原料。但是木薯酒精生产过程中会产生大量的有机废弃物—木薯糟渣，据测算，每生产1吨木薯酒精，约产生0.7吨木薯糟渣，对于大量糟渣的处理目前大部分是经过厌氧发酵产沼气，此过程产生大量流状沼渣，一般的处置就是填埋，不仅占用土地严重，而且导致土壤和地下水的污染。如果不加以处理和合理利用，将对生态环境造成负面影响，既不利于生态环境的优化，也制约经济可持续发展。因此，对于沼渣废弃物的处理成为了一项迫切解决的问题。

传统的堆肥是靠堆体的微生物自然发酵，由于所含土著微生物的种类和数量有限，以及发酵条件的限制，存在着发酵周期长，发酵产品的肥效低，对环境造成二次污染的问题，限制了大规模的应用。

木薯酒精沼渣中含有大量的有机质和植物生长所需的各种大、中、微量元素，且重金属含量很低，符合有机肥生产的国家标准。一种沼渣检测结果，有机质48%，全氮1.9%，五氧化二磷2.9%，氧化钾1.2%，总镉1㎎/㎏,总汞0.1㎎/㎏，总铅16㎎/㎏，总铬15㎎/㎏，总砷0.1㎎/㎏。由此可知含有大量的有机质及植物生长所需的氮、磷、钾，如加以资源化利用，通过微生物发酵技术生产生物有机肥料，可取得很好的经济、社会和环境效益。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有技术不足，提供了一种利用酒精沼渣生产生物有机肥的方法，解决了现有有机肥生产技术中发酵周期长，发酵产品的肥效低，对环境造成二次污染，长期施用化肥带来的土壤板结，限制了大规模应用的问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种高效生物有机肥，所述有机肥的各组成含量为：有机质（以干基计）40-60%，总养分（以干基计）6-7%，有效活菌数0.5-2亿/g。

所述有机肥由以下重量百分比的原料混合发酵而成：木薯渣48%-76%，畜禽粪便5%-20%，作物秸秆、藤壳10%-20%，粉煤灰1%-5%，过磷酸钙1%-5%，发酵菌种2%，解淀粉芽孢杆菌0.1%-1%、胶冻样芽孢杆菌0.1%-1%、侧孢芽孢杆菌0.1%-1%。

本发明还提供了一种高效生物有机肥的制备方法，由以下重量百分比的原料混合发酵，包括如下步骤：

1）脱水处理：对酒精发酵所产木薯渣进行脱水处理；所述木薯渣为48%-76%。

2）添加辅料：畜禽粪便5%-20%、作物秸秆细粉和藤壳10%-20%、粉煤灰1%-5%、过磷酸钙1%-5%。

3）接种发酵：

按2%接种乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌、放线菌、光合菌、丝状菌混合菌剂；所述乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌、放线菌、光合菌、丝状菌按相同重量比混合。

接着利用混料机将菌种和木薯渣混合。

最后将混匀后的发酵物料置于发酵槽进行发酵。

4）烘干粉碎：造粒前对上述物料进行烘干、粉碎，获得有机肥原料。

5）添加复合功能菌于有机肥原料中，搅拌均匀后进入造粒系统。

步骤1）中所述沼渣脱水前含水率为95%，脱水后含水率为80%。

步骤2）中所述畜禽粪便、作物秸秆细粉和藤壳中的碳氮比为25-30:1。

步骤2）中所述粉煤灰中二氧化硅的含量达50%以上，调节有机肥酸碱度为中性。

步骤3）中所述发酵槽的堆体长为10m、宽为5m、高为1.46m；所述发酵前期堆体温度逐渐上升到50℃，发酵中期温度可达50-70℃，持续6-10天，发酵后期温度下降至40℃为发酵终点；发酵周期为20-30天；发酵过程中间隔2-3d翻堆一次。

步骤4）中所述烘干前含水量为30%，烘干后含水量为20%。

步骤4）中所述粉碎用设备为雷蒙磨，获得粒度为100目的有机肥原料。

步骤5）中所述复合功能菌为解淀粉芽孢杆菌0.1%-1%、胶冻样芽孢杆菌0.1%-1%、侧孢芽孢杆菌0.1%-1%。

本发明与现有技术相比，带来的意料不到的技术效果如下：

1、本发明提供的发酵后获得有机肥的各组成含量为：有机质（以干基计）40-60%，总养分（以干基计）6-7%，有效活菌数0.5-2亿/g，该有机肥含水量低、肥效高。