[发明专利]一种改善汽车耐热性隔热涂层的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂层，特别是一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，汽车成为越来月普遍的交通工具，而汽车盖板作为汽车重的零配件之一，包括汽车整机顶盖板、汽车发动机盖板、汽车尾盖板等，由于汽车盖板采用的型材是热的良导体，面对夏日炎炎等高温环境，良好的导热性往往乘坐者感到不适，同时，过高的温度还容易引发事故，造成损失。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种改善汽车盖板耐热性隔热涂层的制备方法，制得的隔热涂层可涂布于汽车盖板外表面，提高汽车耐热性，利于提高乘客舒适度，同时利于避免高温事故。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其制备方法如下：

（1）按质量份数计将20-35份多元醇a和15-25份多元醇b投入搅拌釜中，控制搅拌速率为80-150r/min，搅拌温度为45-60℃，进行一次搅拌10-15min，再投入8-15份聚醚多元醇a，控制搅拌速率为120-180r/min，搅拌温度为40-55℃，进行二次搅拌15-25min，随后投入5-10份聚醚多元醇b，控制搅拌速率为130-200r/min，搅拌温度为55-70℃，进行三次搅拌20-30min，得聚合物A；

（2）按质量份数计依次将15-25份聚酰亚胺树脂，10-18份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和5-8份聚氯乙烯树脂投入搅拌釜中，控制搅拌速率为50-90r/min，搅拌温度为40-70℃，进行搅拌30-50min，得聚合物B；

（3）按质量份数计将5-10份石墨粉和2-6份无机纤维投入球磨机研磨5-10min，随后投入搅拌釜中，再加入5-10份二氧化硅，控制搅拌速率为80-150r/min，搅拌10-15min，得无机混合物；

（4）取聚合物A投入到反应釜中，控制温度为55-70℃，随后加入无机混合物，控制搅拌速率为70-120r/min，搅拌10-15min，再加入聚合物B，反应1-2h后即可，所述聚合物A、聚合物B和无机混合物的质量比为2.5:1:0.8。

上述一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其中，所述多元醇a为三乙醇胺，所述三乙醇胺购于江门市溢峰化工原料有限公司。

上述一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其中，所述多元醇b为三聚丙三醇，所述三聚丙三醇购于广州市祝丰化工有限公司。

上述一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其中，所述聚醚多元醇a为聚醚多元醇835，所述聚合多元醇835购于上海扶佳化学有限公司。

上述一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其中，所述聚醚多元醇b为聚醚多元醇4410，所述聚醚多元醇4410购于临沂三通化工科技有限公司。

本发明的有益效果为：

本发明采用新型配方，及聚合物A：聚合物B：无机混合物=2.5:1:0.8，聚合物A的构成使具有高隔热阻燃性，随后聚合物B提高了配方的粘合度，便于使有机物质分散均匀，而无机混合物多采用导热和光反射性，使涂层隔热性能更好，采用无机和有机结合的配方，可涂布于汽车盖板外表面，提高汽车耐热性，利于提高乘客舒适度，同时利于避免高温事故。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。

实施例1

一种改善汽车盖板耐热性的隔热涂层的制备方法，其制备方法如下：

（1）按质量份数计将22份三乙醇胺和19份三聚丙三醇投入搅拌釜中，控制搅拌速率为120r/min，搅拌温度为45℃，进行一次搅拌12min，再投入13份聚醚多元醇835，控制搅拌速率为150r/min，搅拌温度为55℃，进行二次搅拌22min，随后投入8份聚醚多元醇4410，控制搅拌速率为150r/min，搅拌温度为65℃，进行三次搅拌22min，得聚合物A；

（2）按质量份数计依次将21份聚酰亚胺树脂，13份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和6份聚氯乙烯树脂投入搅拌釜中，控制搅拌速率为60r/min，搅拌温度为55℃，进行搅拌35min，得聚合物B；

（3）按质量份数计将7份石墨粉和4份无机纤维投入球磨机研磨6min，随后投入搅拌釜中，再加入8份二氧化硅，控制搅拌速率为130r/min，搅拌13min，得无机混合物；