[发明专利]一种无粘结剂褐煤成型系统及成型工艺在审
申请号: | 201510891464.0 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN105441153A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 孙宝林;裴培;刘周恩;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C10L5/08 | 分类号: | C10L5/08;C10L5/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘结 褐煤 成型 系统 工艺 | ||
1.一种无粘结剂褐煤成型系统,其特征在于,包括预处理装置、干燥装置、除尘装置、冷凝装置、水净化装置、防水溶液罐、成型装置、型煤煤仓;
其中,所述预处理装置出口与干燥装置的原料进口连接,所述干燥装置干燥煤出口与成型装置入料口连接,所述干燥装置的气体出口与除尘装置气体进口连接,所述除尘装置气体出口与冷凝装置气体进口连接,所述冷凝装置液体出口与水净化装置连接,所述水净化装置水出口与防水溶液罐进口连接,所述防水溶液罐出口与成型装置液体进口连接,所述成型装置的出料口与型煤煤仓的入口相连。
2.根据权利要求1所述成型系统中,其特征在于,所述流化床干燥装置采用的干燥介质为温度在150℃~200℃的烟气。
3.根据权利要求1所述成型系统中,其特征在于,所述预处理装置为破碎筛分装置。
4.根据权利要求1所述成型系统中,其特征在于,所述干燥装置为流化床干燥装置。
5.利用权利要求1-4任一所述系统制备褐煤型煤的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)褐煤经过预处理装置破碎、筛分,得到一定粒径的颗粒作为原料;
(2)褐煤原料送入干燥装置中进行干燥;
(3)干燥后的褐煤送入成型装置进行成型;干燥产生的烟气和水蒸汽混合依次进入除尘装置、冷凝装置,冷凝后的烟气排放掉,而水蒸汽冷凝成液态水进入水净化装置中;
(4)净化后的水一部分回收利用,另一部分进入防水溶液罐中与防水剂混配,所得防水溶液输送至成型装置中;
(5)成型装置中的型煤经防水溶液表面涂覆后输送至型煤煤仓储存。
6.根据权利要求5所述的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述干燥装置采用的干燥介质为温度在150℃~200℃的烟气。
7.根据权利要求5所述的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中,经流化床干燥装置干燥后的褐煤水分含量在8%~15%。
8.根据权利要求5所述的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中,干燥温度为60~90℃。
9.根据权利要求5所述的成型工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述成型压力为100Mpa~300Mpa。
10.根据权利要求5所述的成型工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述防水溶液为焦油乳液或硅油乳液。
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