[发明专利]一种自动上料旋压机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种自动上料旋压机。

【背景技术】

法兰端板作为管桩的端板使用，对质量和精度要求非常高。在法兰端板的加工过程中，对法兰端板进行旋压校正压平是非常重要的工序。但是目前的法兰端板旋压机主要是采用人工搬板上下料，一台设备要由2人配合操作，单件法兰端板重量为23.54KG至44.65KG，工人经常都无法完成8小时工作量，工作量繁重，劳动强度大，人力成本非常高。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能够实现自动上料的旋压机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动上料旋压机，其特征在于：包括机台1，所述的机台1上设有机架2和用于将机台1上的毛坯工件100输送到机架2内的输料机构3，所述的机架2内设有能上下升降并能将毛坯工件100吸起的电磁吸盘4，所述的机架2上设有驱动电磁吸盘4上下升降的第一驱动机构5，所述的机架2上还设有能横向滑行并在电磁吸盘4升降时为电磁吸盘4让位而在电磁吸盘4断电时能够承载落下的毛坯工件100的送料平台6，所述的送料平台6与机架2之间设有驱动送料平台6滑行的第二驱动机构7，所述的机架2上还设有用于将送料平台6上的毛坯工件100送进旋压机构8内的送料机构9。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的机架2上还设有用于收集成品200的收集平台10，所述的收集平台10与机架2之间设有驱动收集平台10升降的第三驱动机构11，所述的收集平台10每收集一个成品200后下降的高度等于一个成品200的厚度。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的机架1上设有横向滑轨12，所述的送料平台6为两块，并能沿横向滑轨12相向和背离运动。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的第一驱动机构5包括设在机架2上的驱动架51，所述的驱动架51上设有第一链轮52，所述的第一链轮52上设有与其配合的链条53，所述的电磁吸盘4上设有一端与其连接的拉杆54，所述的拉杆54的另一端与链条53连接，所述的驱动架51上还设有升降座55和驱动升降座55升降的驱动件56，所述的链条53远离拉杆54一端与升降座55连接。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的升降座55上设有与链条53配合的第二链轮57，所述的驱动架51上设有调节链条张紧度的调节件59，所述的链条53远离拉杆54的一端绕过第二链轮57而与调节件59连接，所述的驱动件56为液压油缸，所述的驱动架51上设有导向杆58，所述的升降座55上设有与导向杆58配合的导向孔。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的调节件59包括设在驱动架51上的螺母591，所述的螺母591内穿设有与其配合的螺杆592，所述的链条53的一端连接在螺杆592上。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的电磁吸盘4上连接有导向柱13，所述的机架2上设有与导向柱13配合的导向通孔。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的第二驱动机构7为设在机架2上的液压油缸，所述的第三驱动机构11为设在机架2上的液压油缸。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的送料机构9包括设在机架2上的气缸或液压油缸，所述的气缸或液压油缸的活塞杆上连接有用于推动毛坯工件100的推动头91，所述的推动头91上设有用于与毛坯工件100外侧壁配合的推动槽92。

如上所述的自动上料旋压机，其特征在于：所述的机架2上设有用于测量收集平台10上的成品个数的红外测量计数器14。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的输料机构将毛坯工件输送到机架内的送料平台下方，送料平台横向滑行而为电磁吸盘的下降运动让位，电磁吸盘通电后下降从而将毛坯工件吸起并上升，当到达设定的高度时，送料平台再次滑行运动到毛坯工件的下方，此时电磁吸盘断电，毛坯工件就落到送料平台上，接着送料机构将毛坯工件送入到旋压机构内进行旋压校正工序，整个过程一气呵成，自动完成上料，大大节省了人力，。