[发明专利]一种工件表面清理装置

说明书

本发明提供了一种工件表面清理装置，其包括基座，设置于该基座用于限制工件的限制机构，作用于工件的振动机构，以及将工件的杂物吹除的吹气机构；其中所述振动机构包括敲击工件的作用锤以及驱动所述作用锤动作的驱动装置。本装置通过作用锤敲击和吹气嘴吹气，清理工件表面粘附或者聚集的生产中产生杂物，代替现有技术中的人工清理，使清理工件的工作效率显著提高，清理效果更好。

技术领域

本发明涉及生产线设备领域，具体涉及一种工件表面清理装置。

背景技术

壳体是仪器仪表等多种装置或设备中不可或缺的组件之一，通常包括外壳、面板、衬板和支架等元件，主要对壳体内部元件起到一定的保护作用。

常见的壳体包括塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体和不锈钢壳体等。壳体的加工通常可分为如下两个阶段。首先，通过注塑、钣金或冲压等方法制作出壳体毛坯件；然后，根据设计在此毛坯件上进行钻孔、开槽、打磨、喷漆等工艺，制成成品。由上述描述可知，在壳体成型和加工过程中和长期的放置过程中，壳体尤其是其内部无法避免地会积聚或粘附灰尘和加工残留物等(本文统称为“杂物”)，对壳体的性能和美观造成一定影响。因此清理壳体内部的杂物是必须的工艺过程。

现有技术中，针对壳体的清理常见的方式为人工清理。即，操作人员手持工具敲击壳体表面，然后利用高压气枪对壳体内部进行吹气清理，从而实现对壳体的清理。但是上述方法具有一定局限性。第一，由于人工敲击的作用力和敲击频率较小，会导致清理效果不理想。其次，劳动强度大，除尘效率低，无法适应现有自动化生产的生产节拍。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的除尘效率低和除尘效果差缺陷，从而提供一种工件表面清理装置。

本发明提供的一种工件表面清理装置，包括基座，设置于该基座用于限制工件的限制机构，作用于工件的振动机构，以及将工件的杂物吹除的吹气机构；其中所述振动机构包括敲击工件的作用锤以及驱动所述作用锤动作的驱动装置。

可选的，所述驱动装置包括与所述作用锤连接、驱动所述作用锤摆动的摆动机构，以及驱动该摆动机构运转的电动机。

可选的，所述摆动机构包括第一驱动轮、第一连杆、第二连杆和第一作用杆；所述第一驱动轮与所述电动机输出轴固定相连，并在偏心位置处通过第一连接轴与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与固定设置有所述作用锤的第一作用杆固定相连；该第一连杆上设置有与所述第一连杆的轴向延伸方向相同的第一滑槽，所述第二连杆一端固定设置于所述基座上，另一端可插入所述第一滑槽内。

可选的，所述摆动机构包括第二驱动轮、第三连杆、滑块、第二滑槽、第四连杆和第二作用杆；所述第二滑槽固定设置于所述基座；所述第二驱动轮固定于所述电动机的输出轴，并在偏心位置处通过第二连接轴与所述第三连杆的一端铰接，该第三连杆的另一端与设置于所述第二滑槽中的滑块铰接；该滑块与所述第四连杆铰接；所述第二作用杆通过第一旋转轴可转动设置于所述基座上，且相对于所述第一旋转轴的两端分别与所述作用锤固定连接，以及与所述第四连杆铰接。

可选的，所述摆动机构包括第三驱动轮、第五连杆、滑轮，以及第三作用杆；所述第三作用杆通过第二旋转轴可转动地设置于所述基座上，相对于第二旋转轴的一侧结构与所述作用锤固定连接，另一侧设置有长度方向沿该第三作用杆轴向方向延伸的第三滑槽；所述第三驱动轮固定于所述电动机的输出轴，并在偏心位置处通过第三连接轴与所述第五连杆一端铰接，该第五连杆的另一端通过所述滑轮可活动设置于所述第三滑槽内。

可选的，所述基座包括设置于所述基座上，开口向下的箱式的安装壳体；所述限制机构包括成型于所述安装壳体上限制所述工件的限制槽，所述限制槽的槽底上成型与所述安装壳体开口相通的漏料孔。

可选的，所述安装壳体下方开口位置处覆盖有镂空板，所述镂空板下方设置有集料斗，所述集料斗与所述安装壳体的下方开口密封连接，且该集料斗与吸尘装置连通。