[发明专利]一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺

权利要求书

1.一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

将含有微量水分及少量1,3-丁二烯二聚物的1,3-丁二烯原料预热至泡点后进入脱水塔，在脱水塔中脱水，所述脱水塔的理论塔板数为35～45，进料位置为塔顶，操作压力为0.35～0.50MPa；

所述脱水塔的釜液送至纯化塔，除去1,3-丁二烯二聚物，所述纯化塔的理论塔板数为24～30，进料位置为第15～18块理论塔板，操作压力为0.35～0.50MPa；

其中，所述微量水分是指水分含量为200ppm-400ppm，所述少量二聚物是指二聚物的含量为900ppm-1100ppm。

2.根据权利要求1所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述脱水塔操作温度为40.5℃～50.8℃。

3.根据权利要求1所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述脱水塔顶气相产品经冷凝后进入设有分层隔板的回流罐，经液-液分层后，下层水相排入污水系统，上层油相作为回流被送回脱水塔顶部，所述脱水塔的操作回流比为85～120。

4.根据权利要求3所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述分层隔板的高度为回流罐总高度的60％～70％，所述脱水塔的回流罐内设有界面计，用于监测油水相界面。

5.根据权利要求1所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：在所述脱水塔顶部气相管线加入对叔丁基邻苯二酚作为阻聚剂，所述阻聚剂防止1,3-丁二烯单体在脱水及纯化过程中发生聚合。

6.根据权利要求5所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述阻聚剂由计量泵输送并控制添加量与所述脱水塔进料量的比值为2X10^-4～4X10^-4。

7.根据权利要求1所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述纯化塔中，气相产品经冷凝后进入回流罐，部分液相产品最为回流被送回纯化塔顶部，其余部分为1,3-丁二烯产品，操作回流比为1.5～4.0。

8.根据权利要求1所述的一种1,3-丁二烯深度脱水纯化工艺，其特征在于：所述纯化塔的顶部气相出料温度为41.7℃～52.7℃。