[发明专利]一种高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201510888794.4 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN105400191B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 何慧;贾雲超 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L77/02;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/08;C08K5/20;B29C47/92 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低熔点金属 复合材料 导热系数 石墨 熔点 导热性能 熔融状态 高导热 尼龙 制备 重量百分比 加工性能 尼龙树脂 填料分散 抗氧剂 润滑剂 加工 力学 | ||
1.一种高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,按重量百分比计,其原料组分组成为:
所述石墨为致密结晶状石墨、鳞片石墨或隐晶质石墨;
所述低熔点金属为锡。
2.根据权利要求1所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,所述尼龙树脂为尼龙6和尼龙66的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,所述石墨的粒径为10-30μm。
4.根据权利要求1所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,按重量百分比计,所述低熔点金属的用量为10-20%。
5.根据权利要求1所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂3114、抗氧剂1098和抗氧剂168中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酰胺、石蜡、N,N'-双乙撑硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、白矿油、聚丙烯蜡和硅氧烷中的一种或多种。
7.权利要求1-6任一项所述高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按原料的重量百分比称取原料;
(2)将称取的尼龙树脂、石墨、低熔点金属、抗氧剂和润滑剂在高速混合机混合均匀;
(3)将混合好的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出并造粒,干燥,得到高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料。
8.根据权利要求7所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述高速混合机混合均匀的时间为5-10分钟。
9.根据权利要求7所述的高导热尼龙-石墨-低熔点金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的螺杆温度210-270℃,主机转速180-250r/min。
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