[发明专利]汽车轴承护圈生产工艺在审

专利信息
申请号: 201510887084.X 申请日: 2015-12-07
公开(公告)号: CN105269274A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 刘登发 申请(专利权)人: 衡阳风顺车桥有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 衡阳市科航专利事务所 43101 代理人: 曾树林
地址: 421001 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 汽车 轴承 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种机械加工方法,特别是一种汽车轴承护圈生产工艺。

背景技术

汽车轴承护圈是汽车半轴上的重要零件,它是一个圆环形零件,两端两平面的平行度要求高,内孔公差小,常规的生产工艺是粗车两端面和内孔后,再到磨床上磨内孔和两端平面,磨削内孔时,易出现锥形孔和烧伤缺陷,磨削平面生产效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种加工的产品质量稳定可靠,合格率高,生产效率高、成本低的汽车轴承护圈生产工艺。

为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:

1.下料:按照设计尺寸,利用锯床或切割机切取棒料;

2.锻护圈毛坯:按照设计尺寸,将棒料锻成护圈毛坯;

3.表面处理:将经锻打成形的护圈毛坯放入抛丸机内抛丸处理,去掉氧化皮和锈迹;

4.车削加工:采用专用卡爪夹持粗车端面和外圆,粗车、精车内孔,精车一端平面,掉头粗、精车另一端面和外圆,车内孔倒角;

5.表面镀锌:将工件装入电镀线,对表面进行镀锌处理。

本发明由于采用以上工艺方法,以车代磨的方法生产的轴承护圈,两端平行度高,内孔无锥度超差现象,操作简便、安全,生产流程短,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。

具体实施方式

1.按照设计尺寸,利用锯床或切割机切取棒料;

2.在专用锻压机床上,按照设计尺寸,将棒料锻成护圈毛坯;

3.将经锻打成形的护圈毛坯放入抛丸机内抛丸处理,去掉氧化皮和锈迹;

4.采用专用卡爪夹持粗车端面和外圆,粗车、精车内孔,精车一端平面,掉头粗、精车另一端面和外圆,车内孔倒角;

5.将工件装入电镀线,对表面进行镀锌处理。

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