[发明专利]镶嵌并铜焊焊接刀具的刀体刀片的分离方法在审
| 申请号: | 201510884653.5 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN105441948A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 黄龙 | 申请(专利权)人: | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | C23F1/18 | 分类号: | C23F1/18;C23C22/73 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 王玉芝;陈英俊 |
| 地址: | 400054 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镶嵌 铜焊 焊接 刀具 刀片 分离 方法 | ||
1.镶嵌并铜焊焊接刀具的刀体刀片的分离方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、对废弃硬质合金刀片的刀具的刀体检测,选择可以重复利用刀体的刀具进行后续步骤;
步骤二、把刀具在钢槽内进行化学常规除油污处理;
步骤三、把除油后的刀具在钢槽内用60~80°的自来水中进行漂洗,除去刀具表面残留化学物质;
步骤四、漂洗后的刀具用高压空气进行吹干;
步骤五、吹干后的刀具放入化学溶解浸泡槽中的浸泡液中常温浸渍以溶解掉黄铜焊剂使刀体刀片分离;
步骤六、把步骤五中分离得到的刀体先后在钢槽内用60~80°的热水和常温自来水漂洗,除去表面残留化学物质洗;
步骤七、把漂洗后的刀体进行JML常温磷化;
步骤八、磷化后的刀体在钢槽内进行常温自来水漂洗,除去表面残留化学物质;
步骤九、用高压空气吹干刀体;
步骤十、吹干后的刀体喷砂。
2.根据权利要求1所述的镶嵌并铜焊焊接刀具的刀体刀片的分离方法,其特征在于:步骤五中的浸泡液是浓度为70%硝酸和浓度为85%磷酸的混合液,硝酸和磷酸的体积比为7:5,浸泡温度为常温,浸泡时间3~5小时,化学浸泡使刀具上的黄铜焊剂全部化学溶解,刀片全部脱落与刀体分离。
3.根据权利要求1所述的镶嵌并铜焊焊接刀具的刀体刀片的分离方法,其特征在于:步骤七中,磷化液采用JML中温磷化剂,在室温下操作,磷化时间10~15分钟;磷化后刀体覆盖一层薄磷化膜保护刀体不被锈蚀,有利于刀体回收再利用。
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