[发明专利]均布式兰金涡流除尘除雾装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明属于环保领域的设备，尤其涉及一种均布式兰金涡流除尘除雾装置及其控制方法。

背景技术

烟气的除尘除雾是烟气净化工序中最常见的工艺段，尤其是针对含有大量雾滴的饱和湿烟气进行除尘除雾，基本上是采用湿法脱硫工艺的净化烟气，在当今我国雾霾越来越严重，环保部门对烟气排放含尘浓度越来越严格，已对大型火电项目与新上的项目要求排放烟气含尘浓度小于5mg/Nm³，应环保部门要求，很多企业只得选用湿式电除尘器，可使得出口尘含量小于5mg/Nm³，但是目前此工艺仅应用在少数新建脱硫吸收塔上，主要原因在于湿式电除尘器设备重量、体积巨大，只有新建吸收塔按此工艺路线设计时才能实现，该种处理方式由于利用高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒，其设备中有很多高压电气设备，电极线均为高级合金材质构成，其建造成本高昂，运行电耗大，也是限制其应用的原因之一。

另根据中国专利公开号为CN 204208428 U的专利文献记载，公开了一种深度脱尘除雾装置，其特征在于：包括导流筒和n个设置在所述导流筒内的湍流子，其中，所述导流筒为垂直放置的，内壁光滑平整的圆形筒，所述n个湍流子均垂直于导流壁上下布置，所述湍流子包括若干表面光滑的叶片和外部光滑的中心筒，所述若干叶片以一定倾斜角度均匀分布在中心筒外壁和导流筒内壁之间的环状区域内，所述中心筒为外部光滑的顶端封闭圆形筒。其原理是利用烟气中含有的大量雾滴液滴在烟气高速的运动中实现雾滴、液滴、粉尘颗粒相互之间碰撞而凝聚成较大的颗粒后沉降下来。根据其公开技术方案实行，发现还存在诸多问题，如锅炉在低负荷运行条件下除尘效果低，达不到设计的排放指标，有结灰现象，对入口烟气含尘浓度要求较高，结构设计还有一定缺陷，系统不完善，不能满足特殊工况条件下的运行等。

发明内容

为了解决上述情况的问题，本发明提供了一种均布式兰金涡流除尘除雾装置，在解决现有技术成本高昂的同时，以解决上述烟气除尘除雾效果更高、更稳定的装置，且不会产生结灰阻塞现象。

本发明的技术方案为：一种均布式兰金涡流除尘除雾装置，架设在脱硫塔大量尘雾气体自下而上的过流断面上，由若干个独立的烟气处理单元组成，所述烟气处理单元包括筒壁、喷水管、向心导向板、离心导向板，其特征在于：还包括三层锥形涡流加速器和分散导向管，喷水管由下往上依次穿过向心导向板、分散导向管、三层锥形涡流加速器、离心导向板，所述分散导向管设置在三层锥形涡流加速器底部，所述三层锥形涡流加速器由内、中、外三层下直径比上直径大的锥形加速器套合而成，呈涡流状垂直放置在筒壁内。所述向心导向板是由一组向心旋流板与多个烟气导向件组成，其作用是使气流在旋转状态下再通过旋转烟气外部的大线速度小角速度烟气改变运行方向来冲击内部烟气来增大内部旋转烟气的角速度，从而使烟气旋转更强劲，形成类似“龙卷风”的状态，达到激烈搅拌的作用。所述分散导向管是将经向心导向板作用下集聚好的尘粒均匀的分布到三层锥形涡流加速器中，可采用一个引流分布装置的倒锥体。所述离心导向板是有多块叶片组成的旋流板，烟气通过该离心导向板后在惯性作用下组合成烟气旋转，产生离心作用。

所述三层锥形涡流加速器，其特征在于：外锥形加速器下口直径为460mm，上口直径为370mm，垂直高度为500mm，中锥形加速器下口直径为370mm，上口直径为280mm，垂直高度为440mm，内锥形加速器下口直径为280mm，上口直径为190mm，垂直高度为440mm。

所述烟气处理单元，其特征在于：所述筒壁圆筒直径为450～520mm，筒壁高度为2600～2800mm。

优选的，所述向心导向板上设有旋流叶片，所述旋流叶片以一定倾斜角度均匀分布在筒壁流断面上，并且叶片外高内低其延伸线角度为28度。

优选的，所述离心导向板设置在喷水管下部并紧挨喷水管。

进一步的，所述烟气处理单元还包括顶部止水环，其作用是防止筒壁上的水膜在风力的作用下，向上流出，再次雾化。