[发明专利]一种自动扶梯的扶手出入口及其压铸方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动扶梯零件结构设计技术领域，尤其涉及一种自动扶梯的扶手出入口及其压铸方法。

背景技术

电动扶梯，亦称自动扶梯，或自动行人电梯、自动扶梯、电扶梯，是一种以运输带方式运送行人的运输工具。自动扶梯由梯路和两旁的扶手组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。扶手对乘坐的行人起到支撑保护作用，随电梯梯级作同步运行，同时可以给乘坐的行人安全感。而电梯扶手的运作需要扶手出入口的配合，对扶手起到固定，防止异物卡死扶手等作用，因此自动扶梯的扶手出入口显得至关重要。现有技术中的自动扶梯的扶手出入口采用不锈钢加工制作，不锈钢构造加工过程复杂，可塑造性较差，需要耗费较多的精加工，浪费资源。并且现有的自动扶梯的扶手出入口需要在不锈钢构造外加设塑料层，塑料容易磨损大大降低了使用寿命。并且采用组合式安装，强度较低，容易损坏。现有技术中也有采用塑料注塑成型的出入口，塑料的强度低，易风化，使用寿命短。

例如中国专利CN204508541U提供的一种改进的自动扶梯或自动人行道扶手出入口装置，包括内侧板、外侧板和外封板，还包括连接板，连接板两侧通过紧固件分别与内侧板和外侧板连接将两者固定在一起；外封板通过卡扣连接覆盖于内侧板和外侧板的连接处外侧；内侧板、外侧板上设有用于夹紧扶梯裙板、盖板的弹性夹紧件。通过内侧板、外侧板和外封板的组合安装成型，零件较多造成强度较低容易损坏。并且各个部件分开加工，过程复杂，成本高。

又例如中国专利CN204211327U提供的一种自动扶梯的圆弧形扶手出入口，所述扶手出入口的面板为左、右入口面板组合而成，左、右入口面板的外观面呈弧线形。所左、右入口面板为不绣钢面板，其三外边向内弯折，内边设有向内凹的半圆形凹孔，凹孔外周边设有围裙。该自动扶梯采用不锈钢板制作，制作过程复杂，且牢固度较低。

发明内容

为克服现有技术中存在的自动扶梯的扶手出入口制作过程复杂、成本高、容易磨损的问题，本发明提供了一种自动扶梯的扶手出入口及其压铸方法。

一种自动扶梯的扶手出入口的技术方案，包括内侧板、外侧板和扶手带出入口,其特征在于：所述内侧板、外侧板和扶手带出入口一体成型，所述扶手带入口内设置有去静电装置。

作为优选，所述去静电装置包括橡胶外壳和离子去静电块，所述橡胶外壳位于离子去静电块的外端，所述橡胶外壳与离子去静电块固定连接。

作为优选，所述离子去静电块为中空离子去静电块，所述离子去静电块内部设有电荷发生器，所述电荷发生器与离子去静电块固定连接。

作为优选，所述电荷发生器包括至少1对放电电极和稳压直流电源，所述放电电极位于离子去静电块的上端，所述放电电极和稳压直流电源电连接。

作为优选，所述放电电极包括正电荷放电电极和负电荷放电电极。

自动扶梯的扶手出入口的压铸方法的技术方案，经过熔融、压铸步骤和冷却步骤完成自动扶梯的扶手出入口的制作，所述冷却步骤为：将压铸过的毛坯的厚壁部分和薄壁部分用隔热板分隔开，采用梯度降温的方式对厚壁部分和薄壁部分分别进行冷却。

进一步的，所述熔融具体步骤如下：将包括以下组分：Si：10.0-13.0％；Cu≤1.0％；Mn≤0.35％；Mg≤0.10％；Fe≤1.0％；Ni≤0.5％；Al余量的经过检测后的铝合金原材料熔融，熔融温度为700-900℃，熔融时间为60-90min。

进一步的，所述压铸步骤开始前，通过模温机对模具进行预热15min，预热温度为220℃±20℃，压铸过程中通过模温机控制模具温度。

进一步的，所述压铸步骤中的压铸压力为150bar，模具温度为220±20℃。

进一步的，所述隔热板为玻纤无碱布隔热板，所述冷却步骤的降温梯度为每分钟降温10℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的自动扶梯的扶手出入口的内侧板、外侧板和扶手带出入口一体压铸成型，制作过程简便，整体不会发生松动，结构牢固。

(2)本发明的扶手带出入口设置有去静电装置，去静电装置内部设置有电荷发生器，产生正电荷和负电荷中和扶手带上的静电达到有效消除静电的效果，另一方面由于灰尘带静电，因此橡胶外壳能够吸附灰尘，防止扶手带上沾染的灰尘进入电梯内部。