[发明专利]一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺

权利要求书

1.一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，其特征在于，包括：

1)齿轮预制坯模具及齿轮模具设计；

2)齿轮预制坯轴向闭式辗压成型，

将材料下料成棒材后加热到800℃-1200℃，将加热后的棒材放置在齿轮预制坯模具的型腔中，对棒材进行热态轴向闭式辗压成型，辗压成型时控制每转进给量为0.5-3mm/rad，热态轴向闭式辗压成型后得到齿轮预制坯，对得到的齿轮预制坯进行切边、中心连皮机加工处理；

3)齿轮轴向闭式辗压成型，

将机加工处理后的齿轮预制坯放入齿轮模具的型腔中，对齿轮预制坯进行冷态闭式辗压成型，辗压成型时控制每转进给量为0.2-0.7mm/rad，冷态闭式辗压成型后获得带毛边槽及无连皮的齿轮毛坯；

4)对步骤3)获得的带毛边槽及无连皮的齿轮毛坯进行切边、热处理、表面处理，获得最终的齿轮构件。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，其特征在于，步骤1)齿轮预制坯模具及齿轮模具设计过程中采用有限元软件对轴向闭式辗压过程进行数值模拟分析。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，其特征在于，步骤2)中对材料按等体积原则下料成棒材。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，其特征在于，齿轮预制坯模具、齿轮模具的材料为5CrNiMo模具钢。