[发明专利]一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及帘式膜组件的应用清洗领域，尤其涉及一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法。

背景技术

帘式膜组件在应用过程中，膜组件的膜丝表面会附着一些污染物，这严重影响了膜组件的过滤性能。实际应用中，在系统运行一段时间后，通常采用物理或化学的方法来进行清洗，如添加酸碱试剂、物理曝气。

这些方法在一定程度上可以清洗掉附着在膜丝表面的污染物，但在曝气的过程中，膜丝的摆动往往使相临膜组件的膜丝之间缠结在一块，影响清洗效果及帘式膜组件的使用，需要人工将缠结的膜丝分开；但这会将膜丝扯断、拉坏，降低了膜组件的寿命且费时费力。

为了防止拉坏膜丝，人们常常从提高膜丝的强度的方法来解决这个问题，比如砼式膜、带衬膜，这不能从根本上解决膜丝缠绕而带来的一系列问题。

发明内容

为解决上述问题，防止拉坏膜丝，本发明提供一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法，能够使帘式膜组件在曝气过程中，充分摆动的同时膜丝不缠结在一起，提高膜丝应用环境，提高组件寿命。

本发明所采用的技术方案为一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法，所述的方法具体步骤如下：

(1)将中空纤维膜丝捆扎成束，切割中空纤维膜丝并堵孔；

(2)将AB胶倒入帘式膜壳中，立即将所述的中空纤维膜丝插入膜壳中，插胶深度3-5cm；

(3)将两条5-20mm宽度的无纺布条分别插入膜壳中的左右两侧，无纺布条的长度为中空纤维膜丝长度的100-140％；

(4)待所述AB胶固化后，分别在所述无纺布条的二分之一处及四分之一处粘接上5-20mm宽度的布条，将中空纤维膜丝环绕于所述布条中，所述的布条的长度为帘式膜组件宽度的100-140％。

本发明的有益效果是：由于使用了无纺布作为膜丝间的隔栏，膜丝之间的缠绕很有效的被避免。能够使帘式膜组件在曝气过程中，充分摆动的同时膜丝不缠结在一起，提高膜丝应用环境，提高组件寿命，节省人力物力，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1-膜壳；2-中空纤维膜丝；3-无纺布条；4-布条。

具体实施方式

实施例1

一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法，所述的方法具体步骤如下：

(1)将中空纤维膜丝2捆扎成束，切割中空纤维膜丝2并堵孔；

(2)将AB胶倒入帘式膜壳1中，立即将所述的中空纤维膜丝2插入膜壳1中，插胶深度3cm；

(3)将两条5mm宽度的无纺布条3分别插入膜壳1中的左右两侧，无纺布条3的长度与中空纤维膜丝2长度相等；

(4)待所述AB胶固化后，分别在所述无纺布条3的二分之一处及四分之一处粘接上5mm宽度的布条4，将中空纤维膜丝2环绕于所述布条4中，所述的布条4的长度与帘式膜组件宽度相等。

实施例2

一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法，所述的方法具体步骤如下：

(1)将中空纤维膜丝2捆扎成束，切割膜丝并堵孔；

(2)将AB胶倒入帘式膜壳1中，立即将所述的中空纤维膜丝2插入膜壳1中，插胶深度4cm；

(3)将两条10mm宽度的无纺布条3分别插入膜壳1中的左右两侧，无纺布条3的长度为中空纤维膜丝2长度的120％；

(4)待所述AB胶固化后，分别在所述无纺布条3的二分之一处及四分之一处粘接上10mm宽度的布条4，将中空纤维膜丝2环绕于所述布条4中，所述的布条4的长度为帘式膜组件宽度的120％。

实施例3

一种防止帘式膜组件清洗过程中膜丝断裂的方法，所述的方法具体步骤如下：

(1)将中空纤维膜丝2捆扎成束，切割中空纤维膜丝2并堵孔；

(2)将AB胶倒入帘式膜壳1中，立即将所述的中空纤维膜丝2插入膜壳1中，插胶深度5cm；

(3)将两条20mm宽度的无纺布条3分别插入膜壳1中的左右两侧，无纺布条3的长度为中空纤维膜丝2长度的140％；

(4)待所述AB胶固化后，分别在所述无纺布条3的二分之一处及四分之一处粘接上20mm宽度的布条4，将中空纤维膜丝2环绕于所述布条4中，所述的布条4的长度为帘式膜组件宽度的140％。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均属于本发明的专利范围。