[发明专利]一种-100℃超低温无缝钢管的生产方法在审
申请号: | 201510881339.1 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105290145A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 郭元蓉;胡茂会;涂露寒;吴红 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 100 超低温 无缝钢管 生产 方法 | ||
1.一种-100℃超低温无缝钢管的生产方法,它的工艺流程如下:
VD连铸坯→坯料切割→坯料加热→穿孔→MPM轧制管坯→热锯头尾→冷却→矫直→精整→尺寸及表面质量检查→包装入库;
其特征在于:
所述坯料加热是在环形炉中加热,其环形炉中不供热段温度≤780℃,所述环形炉中保持还原性气氛,所述坯料加热的时间为320~360min,并且所述坯料加热后出炉的坯料温度为1235~1255℃;
所述穿孔需控制穿孔后得到的毛管平直,全长外径控制在428~432mm;
所述MPM轧制管坯是将温度为90~110℃的芯棒插入到温度≥1100℃的毛管上进行轧制,并且轧制过程中需控制轧机出口速度为2.8~3.0m/s,芯棒的限动速度为2.4~2.5m/s;所述MPM轧制管坯得到的荒管壁厚极差≤3.0mm。
2.根据权利要求1所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述坯料加热的过程中,所述坯料与坯料前后空6~8排位置,并且在环形炉内坯料与坯料的间距为860mm。
3.根据权利要求1所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述坯料加热分为预热段、加热段和均热段。
4.根据权利要求3所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述加热段的加热速率为10~60℃/h,所述均热段的加热速率为5~5.45℃/h。
5.根据权利要求3所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述预热段是在温度为565~785℃的条件下预热≥90min;所述加热段分为加热1段、加热2段、加热3段,所述加热1段是在温度为1160~1220℃的条件下加热40~50min,所述加热2段是在温度为1230~1240℃的条件下加40~50min,所述加热3段是在温度为1255~1265℃的条件下加热40~50min;所述均热段在温度为1250~1260℃的条件下均热110~120min。
6.根据权利要求1所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述MPM轧制管坯过程中,所述芯棒在待穿位置的温度在80℃~100℃。
7.根据权利要求1所述的-100℃超低温无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述MPM轧制管坯过程中,需控制轧机出口速度为3.5m/s。
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