[发明专利]一种喷墨印花用翠蓝色染料及其制备方法在审
申请号: | 201510880991.1 | 申请日: | 2015-12-02 |
公开(公告)号: | CN105295437A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 张兴华;郝津来 | 申请(专利权)人: | 天津德凯化工股份有限公司 |
主分类号: | C09B62/503 | 分类号: | C09B62/503;C09B62/04;C07D487/22;D06P1/382;D06P1/384;D06P5/30 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 张会雪 |
地址: | 300270 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷墨 印花 翠蓝 染料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种染料及其制备方法,尤其是一种翠蓝色染料及其制备方法。
背景技术
喷墨印花技术主要有两种:即连续喷墨和按需喷墨。这两种打印技术对墨水中的染料或有机颜料均有特殊要求,如染料的化学结构、平均粒径、形成水溶液的导电率、染料的pH值、染料的纯度特别是无机盐的含量等。随着数字技术的发展,用计算机精确控制染色过程,可提高生产效率和成品率,降低生产成本,最大限度降低废水的污染程度。
近年,各大公司对喷墨印花用活性染料开展了一系列研究并推荐了一系列用于喷墨印花的活性染料。日本住友公司也发表了许多关于喷墨印花用活性染料的研究结果和专利,提出了专门用于棉纤维纺织品喷墨印花用的活性染料,这些染料结构简单、合成方便、各项性能均能满足喷墨印花的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一个能减少环境污染,所需原料成本低,产品含盐量低,而且色泽鲜艳,应用性能优异,使用方便,适用性强的喷墨印花用翠蓝色染料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种翠蓝色染料,具有如下式(I)结构通式
x≥0,y≥0,z>0,x+y+z≤3.5
式(I)中
M=H或碱金属。
本发明还提供了上述染料的制备方法,包括如下步骤:
a、氯磺化反应、冰析
向反应罐中加入氯磺酸,控制温度40~50℃,将酞菁铜加入,调整温度至110~145℃,维持温度110~145℃,反应4小时,调整温度至55-65℃,维持温度55~75℃,将氯化亚砜加入;维持温度55~75℃,反应2小时;调整温度至90℃,维持温度90~100℃,反应1小时;调整温度至110℃,维持温度110~120℃,反应1小时;
调整温度至20℃,将所得的氯磺化料液加入到冰析罐中,控制温度-15~25℃,将氯磺化料液加入,维持温度-15~25℃,搅拌1小时,将冰析液加入到固液分离器中,进行固液分离,收集滤饼,备用,滤液存放于废酸储罐中;
b、间苯二胺双磺酸溶解
向反应罐中放入底水,加入间苯二胺双磺酸,用缚酸剂调pH=8-9,至物料全溶,加入缚酸剂,溶液的质量百分比浓度为10%;
c、一次缩合
向反应罐中放入冰水,加入三聚氯氰,使物料混均,控制温度0~5℃,控制pH=2~7,将b步骤所得溶液加入,用缚酸剂维持pH=2~7,搅拌反应3小时,反应温度0~5℃,反应pH=2~7,最后用TLC铝基硅胶薄层板检测终点;
d、溶解
向反应罐中放入底水,加入3-(β羟乙基砜基硫酸酯)-4-(羟乙基氨基硫酸酯),用缚酸剂溶液调pH=4.5,至物料全溶,溶液的质量百分比浓度为10%;
e、二次缩合
将步骤d所得溶液加入到步骤c反应溶液中,保温搅拌反应1小时,调整温度至40℃,用缚酸剂维持pH=7~8,搅拌反应5小时,反应温度40~45℃,反应pH=7~10,最后用TLC铝基硅胶薄层板检测终点;
f、三次缩合
将a步骤所得滤饼加入到步骤e反应溶液中,同时加入氯化铵,调整温度至35℃,用缚酸剂溶液维持pH=7~8,搅拌反应20~30小时;反应温度35~40℃,反应pH=7~8,最后用TLC铝基硅胶薄层板检测终点;即制得式(I)翠蓝色染料。
优选地,该方法还包括如下步骤:
g、添加助剂
将步骤f的反应液用30%盐酸溶液调整至pH=6~6.5;
将硫酸钠、混合磷酸盐,六偏磷酸钠、EDTA、NNO中的一种或两种以上加入到反应液中,搅拌15分钟,备用;
h、去除不溶物
将步骤g反应溶液加入到固液分离器中,进行分离,洗涤废渣,去除不溶物,同时收集料液于储罐中;2公斤左右的废渣用于工程土。
i、提纯
将收集到的滤液经膜过滤,并将料液的浓度提高质量百分比浓度25%。一次膜过滤废水加入到色液中,继续膜过滤。二次膜过滤废水作为染料底水套用。
j、色光和强度的调整
从储罐中提取料液200ml,用小型喷雾燥干燥并染色;根据染色结果,加入适量别的批次染料,进行色光调整;再根据染料的UV强度按比例加入葡萄糖和元明粉进行强度的调整。
k、干燥
将步骤j所得的色液加入到料液预热器中,调整好喷雾塔进口温度210℃,以95~100℃的出口温度进行喷雾干燥。
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