[发明专利]一种能够激光打标的高强度聚碳酸酯复合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种能够激光打标的高强度聚碳酸酯复合物及其制备方法。

背景技术

在目前非常激烈竞争的市场环境下，为了提高产品的竞争力，制造商们投入了很大精力在产品的区分上，以保持好的盈余率和低的成本。这个区分主要是通过两方面来实现，一是设计更先进、视觉效果更佳或者有新功能性，二是部件的经济合理化，例如在汽车、机械、电子和医疗领域，提高终端产品的可靠性，降低总成本，因为这些原因，现在用塑料替代金属和其它一些传统的材料就成为许多市场产品经营的主要策略之一。

随着树脂和玻璃纤维在技术上不断进步，生产厂家的制造能力普遍提高，使得玻纤增强复合材料的价格成本已被许多行业接受，但由于玻纤外露等因素，这类产品的强度、表面外观并不令人满意，当需要良好的外观时，通常都要增加喷涂等后续工艺，以达到其装饰性的要求，喷涂等工艺除了增加成本，部分溶剂导致环境污染等问题外，还存在漆面脱落，漆面耐温性不够等问题。

在产品表面打标是制造商一项必做的工作，传统的电化学、机械等标记方法有污染、操作不方便、效率低，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，近年来得到快速和广泛的应用，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，而且对工件无损耗无扰动无变形，对环境没有污染，但是某些材料对激光的吸收率不高，为了获得清晰的标刻效果，就需要增加激光光源的功率表以及重复率，这样做带来的问题是对材料的非标记区域的热损伤和热扩散比较严重，加工精度不高，打标效果不好。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种能够激光打标的高强度聚碳酸酯复合物，可替代金属，具有很好的表面质量且长期使用无析出，同时能够形成清晰的激光打标效果，并且能保持优异的光泽度，强度高，工艺科学，生产效率提高，节约成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种能够激光打标的高强度聚碳酸酯复合物，包括以下重量份的各组分：

PC树脂15-60%

硅共聚PC5-40%

相容剂0-8%

阻燃剂0-20%

激光打标助剂0.1-2%

加工助剂0.1-5%

玻璃纤维20-60%

色粉0.1-2%。

作为本发明的一种改进，所述PC树脂包括已知的所有粘度的聚碳酸酯。

作为本发明的一种改进，所述的硅共聚PC中Si的含量占4-20%，优选7-9%。

作为本发明的一种改进，所述的相容剂为MBS，为含有核-壳结构的聚合物，MBS（Methylethacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物。

作为本发明的一种改进，所述的阻燃剂为不含卤素的阻燃剂，如磷酸酯类阻燃剂，磺酸盐类阻燃剂。

作为本发明的一种改进，所述的激光打标助剂为乙酸共聚物。

作为本发明的一种改进，所述的加工助剂为抗氧化剂、抗紫外剂、润滑剂中的一种或几种，优选为抗氧剂或润滑剂中的一种或两种，所述的抗氧化剂为1076和168；所述的抗紫外剂为：UV-P；所述的润滑剂为PETS。

作为本发明的一种改进，所述的玻璃纤维横截面为圆形。

作为本发明的一种改进，所述的玻璃纤维横截面为矩形，在非圆形横截面的区域，主横截面轴与次横截面轴的尺寸比率为2-6，优选3-5。

一种能够激光打标的高强度聚碳酸酯复合物的制备方法，包括以下步骤：

（1）准备原料：包括以下重量份的各组分：

PC树脂15-60%

硅共聚PC5-40%

相容剂0-8%

阻燃剂0-20%

激光打标助剂0.1-2%

加工助剂0.1-5%

玻璃纤维20-60%

色粉0.1-2%；

（2）混合：将PC树脂、硅共聚PC、相容剂、激光打标剂、加工助剂、色粉在高混机中混合20-30min；

（3）挤出：将步骤（2）后的混合物从主加料口进入螺杆挤出机，玻璃纤维从侧向加入螺杆挤出机，螺杆转速350-600rpm，机头到加料口温度：一区200-250℃，二区220-285℃，三到七区温度在220-285℃之间，加料口100-250℃。

本发明的有益效果是：