[发明专利]一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到锂电池材料烧结设备领域，特指一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置。

背景技术

锂电池材料烧结设备作为锂电池特别是锂电池材料的核心和基础，锂电池产业链的每一个环节都离不开相应的生产装备，尤其是用于锂电池材料烧结的烧结装备，是锂电池产业的重要基础与支撑之一，是锂电池产业竞争力的体现。

然而，随着整个产业技术的发展和应用市场的成熟，市场竞争日趋白热化，市场对电池材料产品的质量和价格要求也日益苛刻，电池材料生产企业只有不断提高电池材料的电性能指标并同时竭尽全力压缩生产成本才能在激烈的市场竞争中生存，这就要求其在现有技术水平的基础上尽量减少人工操作带来的污染以提高电池材料的主要技术指标并保持一致性，同时进行精细化管理提高劳动生产效率，减少用工数量以降低日益增高的人工成本，最终降低电池材料的生产成本以提高企业的核心竞争力。同时，在锂电池材料生产过程中，出于人文关怀，加强劳动者的保护也成为电池材料生产企业发展过程中必须考虑的重要因素。所以锂电池材料生产过程的自动化程度也成为了生产企业追求的目标。

现有技术中，锂电池材料烧结依赖半自动化的生产设备，所有设备均以人工装卸料为主，由于人工参与，上料效率低下，装料量不稳定，装载速度和装载精度不足，物料浪费量也较大。同时，对于材料不可避免的人员接触，对材料质量稳定性有一定的影响。另外，在装卸过程中材料扬尘中的锰、钴、石墨等对人体呼吸道及通过呼吸道带来的对人体血液循环系统造成的危害显著，是矽肺病等职业病的病因，因此生产线员工保护是材料生产企业最为头痛的工作，最好的办法只有通过提高自动化来减少人工参与。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种连续性好、自动化程度高、能够快速加料，从而提高生产效率和操作人员安全性的用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置，包括：

旋转下料组件，包括电机、料斗、螺旋装料轴、搅料机构、装料闸门和装料罩，所述料斗的储料仓用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；所述螺旋装料轴通过与电机相连实现旋转出料，所述搅料机构安装于储料仓的中心，进行旋转搅料；所述装料闸门位于储料仓的底部；

电子称重组件，包括机架、称重传感器及称重承载部分，所述称重传感器安装于机架上，所述称重传感器与称重传感器连接；

匣钵传送组件，包括轨道、滚轮及倍速链，所述滚轮位于轨道两边和下方，所述倍速链连接滚轮，在所述轨道上依靠倍速链来运输匣钵。

作为本发明的进一步改进：所述称重承载部分包括提升平台、缓冲支架和电气控制组件，所述提升平台用来将空匣钵提升并进入称重状态，所述缓冲支架用来防止在装料过程中匣钵撞击到装料闸门且保证粉料入钵时不会扬尘。

作为本发明的进一步改进：所述轨道上安装有一个以上的光电开关和两个以上的阻挡隔板，所述轨道从头到尾依次分为入钵段、装料段、出钵段三大分区，各分区之间通过阻挡隔板加以分隔，利用光电开关来检测匣钵是否到位，从而完成匣钵的定位以及匣钵在各区段之间的停止等待动作。

作为本发明的进一步改进：所述搅料机构与螺旋装料轴同轴安装。

作为本发明的进一步改进：所述料斗的储料仓为缓冲式料仓，所述储料仓内安装有料位传感器，以检测储料仓中物料情况，物料不足即发出信号向储料仓中加料。

作为本发明的进一步改进：所述装料罩的侧面开有除尘抽风口。

作为本发明的进一步改进：还包括运动控制及报警组件，所述运动控制及报警组件包括气缸控制盘、手动控制按钮盘、PLC模块和触摸屏部件，用于上料装置生产过程中的监控管理和报警。

作为本发明的进一步改进：所述PLC模块利用称重传感器反馈信号计算控制变频器发出频率，控制与变频器连接的电机转速，最终完成螺旋装料轴快、慢速旋转而快、慢速出料。

作为本发明的进一步改进：所述电子称重装置采用反馈闭环系统控制，当匣钵进入装料段被提升称重后装料闸门打开开始装料，具有快、慢两级装料模式，当物料重量达到快装设定值时，发出控制信号给装料系统，停止快速装料，保持慢装料，当物料重量达到满载设定值时，发出控制信号给装料系统，关闭装料闸门，完成动态称重装料过程。