[发明专利]玻璃水切割的水槽

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，特别涉及玻璃水切割的水槽。

背景技术

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

水切割是基于超高压水射流应用的冷态切割技术。水切割原理是利用超高压技术把普通的自来水加压到100～400Mpa的压力，然后再通过内孔直径约0.3mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800～1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的金刚砂等磨料，则几乎可以用来切割所有的软硬性材料。现有的水切割机包括水槽、定位架和安装板，定位架放置在水槽内，安装板固定在定位架顶端，定位架位于水面以下，安装板位于水面以上，安装板为塑料材料制成；水槽的上面安装有水平移动的高压水枪。存在以下问题：通常用高压水枪切割玻璃后，人们要用手去接着切割掉落的玻璃，而当水槽比较大的时候，人们无法接到玻璃。

发明内容

本发明的目的是提供玻璃水切割的水槽，可以自动接收和传送切割后掉落在水中的玻璃。

本发明提供了一种基础方案：玻璃水切割的水槽，包括水槽本体，水槽本体的两侧上端面固定有支撑杆，支撑杆之间均匀排列，水槽本体的底部为倒梯形，水槽本体的底部铺设有弹性层，水槽本体的底部设置有倾斜向上的传动机构，传送机构与水槽本体的侧壁上端面相交。

工作原理及有益效果为：首先将玻璃放置在支撑杆上面，然后移动水槽本体上面的高压水枪对玻璃进行切割，当切割的一小块玻璃完全脱离整体的玻璃时，小块玻璃会掉入水中。此时，玻璃因为重力而慢慢下沉，玻璃会出碰到水槽本体的底部，由于水槽本体的底部为倒梯形，小块玻璃会沿着其倾斜边向下滑。此时，小块玻璃会掉落在传动机构上面，传动机构带着小块玻璃倾斜向上运动，从而脱离水槽本体，到达其上面，从而达到对玻璃的接收和传送。

本发明通过将水槽本体底部设置为倒梯形，可以对玻璃进行导向，使其掉落的时候沿传动机构的水平方向。同时，水槽本体底部设有弹性层，可以对玻璃进行缓冲，防止其撞击后破碎。而将传送机构设置为倾斜向上，可以将玻璃从水槽本体底部带出，同时，可以保证水槽本体的密封性。

针对基础方案的进一步优化方案一：支撑杆为不锈钢材料制成。由于水切割过程中，支撑杆要放置在水中，为了防止支撑杆受潮生锈，将铁锈粘在玻璃上面，为此，支撑杆为不锈钢材料制成。

针对基础方案的进一步优化方案二：水槽本体的两侧设置有多个定位轴。由于玻璃放置在支撑杆上面，高压水枪对其切割时，冲击力很大，为此，玻璃容易偏移，而高压水枪是沿水平方向移动的，从而切割出来的玻璃出现弯曲，废品率比较高。为此，需要设置定位轴对玻璃进行定位。

针对基础方案的进一步优化方案三：传送机构为主动轮、从动轮和皮带，结构稳定，传送过程中波动小，噪音小。

针对基础方案的进一步优化方案四：皮带的上表面设置有多个凸起，可以增加玻璃与皮带之间的摩擦力，使玻璃不会掉落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明附图中的标记均为：水槽本体1，支撑杆2，定位轴3，弹性层4，排水孔5，传动机构6，凸起7。

如图1所示，玻璃水切割的水槽，包括水槽本体1，水槽本体1的两侧上端面固定有支撑杆2，支撑杆2之间均匀排列，支撑杆2为不锈钢材料制成，防止其生锈。水槽本体1的两侧设置有多个定位轴3，定位轴3与水槽本体1的侧壁可拆卸连接，便于对其进行更换。水槽本体1的底部为倒梯形，水槽本体1的底部铺设有弹性层4，对玻璃起到缓冲作用，避免玻璃摔坏。水槽本体1的底部设有排水孔5，便于更换水槽本体1内的水。水槽本体1的底部设置有倾斜向上的传动机构6，传送机构6为主动轮、从动轮和皮带，结构简单，运动平稳。皮带的上表面设置有多个凸起7，凸起7的结构为三角形或圆弧形。传送机构6一端与水槽本体1底部相齐平，传送机构6的另一端与水槽本体1的侧壁上端面相交，便于将玻璃从水槽本体1底部带出。