[发明专利]一种辣木叶原生态活性精华及其制备方法与制剂在审

专利信息
申请号: 201510879081.1 申请日: 2015-12-05
公开(公告)号: CN105455141A 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 戴群 申请(专利权)人: 戴群
主分类号: A23L33/105 分类号: A23L33/105;A23L33/00
代理公司: 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 代理人: 谢乔良;王远同
地址: 650106 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 辣木叶原 生态 活性 精华 及其 制备 方法 制剂
【说明书】:

技术领域

发明属于食品深加工技术领域,进一步属于植物活性精华加工技术领域,具体涉及一种辣木叶原生态活性精华及其制备方法与制剂。

背景技术

辣木野生原产于肯尼亚及埃塞俄比亚,印度种植辣木有四十年以上的历史,我国在西双版纳及元阳等热带地区引种的辣木较为成功。

辣木叶目前已被我国定为新资源食品,其有丰富的营养成份。印度传统辣木鲜叶片中的维他命A、B、C、E的含量非常丰富,可成为天然的儿童维生素或蛋白质营养补充剂。

辣木对控制血糖、降血压、降血脂有较好的功效,还可提高免疫力、预防疾病、改善睡眠、延缓衰老、排毒及促进新陈代谢、调节内分泌。

辣木籽是天然保鲜的生机饮食,生吃效果最佳,但产量最大的辣木叶目前市面上只有干叶粉。植物一旦干燥后许多活性成份,如维生素、酵素就会有较大的损失。因此,开发一种能保留活性成分的辣木产品是非常必要的。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种辣木叶原生态活性精华;第二目的在于提供所述的辣木叶原生态活性精华的制备方法;第三目的在于提供所述的辣木叶原生态活性精华的制剂。

本发明的第一目的是这样实现的,是以辣木叶鲜叶为原料,经前处理、仿生提取、分离浓缩、灭菌干燥步骤制备得到辣木叶原生态活性精华,所述的辣木叶原生态活性精华中香气挥发油成份≥0.04%。

本发明的第二目的是这样实现的,包括前处理、仿生提取、分离浓缩、灭菌干燥步骤,具体包括:

A、前处理:将原料辣木叶鲜叶清洗后加入重量比1~8倍的去离子水经磨浆后备用;

B、仿生提取:将前处理后的原料辣木叶鲜叶浆料置入膜生物反应器动态循环提取罐中,加入原料辣木叶鲜叶浆料重量比3~10倍的去离子水,于35℃以下进行仿生提取60~120min得到提取液;

C、分离浓缩:提取液经澄清、分离除杂后脱水浓缩得到浓缩液;

D、灭菌干燥:将浓缩液经低温灭菌后速冻至-20℃以下,再经冷冻干燥得到目标物辣木叶原生态活性精华。

本发明的第三目的是这样实现的,所述的辣木叶原生态活性精华中加入药学上可以接受的辅料制备成散剂、片剂、颗粒剂、胶囊剂和丸剂。

本发明的辣木叶原生态活性精华(即提取物)保留了辣木鲜叶的香气及特征风味,在冷链条件下保留了维生素及酵素的活性,辣木原生态活性精华香气挥发油成份≥0.04%,本发明的辣木叶原生态活性精华可作为粉剂、片剂、胶囊等制剂形态,原生态活性精华固体饮料或代用茶,或作为活性中药速溶饮片,中药鲜药制剂;可作为儿童或老年人营养补充剂或三高患者常服的天然营养品,具有降三高、稳定血压、促睡眠、提高免疫力、增强生命活力的功效,并且长期服用无毒副作用。

本发明的优点:

⑴整个工艺在冷链条件下完成,最高温度不超过35℃。

⑵整个提取、分离、浓缩工艺由膜生物反应器、透析分离装置及浓缩装置构成一个动态循环冷回流提取系统。是一个基于冷链的仿生工艺。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。

本发明所述的辣木叶原生态活性精华,是以辣木叶鲜叶为原料,经前处理、仿生提取、分离浓缩、灭菌干燥步骤制备得到辣木叶原生态活性精华,所述的辣木叶原生态活性精华中香气挥发油成份≥0.04%。

本发明所述的辣木叶原生态活性精华的制备方法,包括前处理、仿生提取、分离浓缩、灭菌干燥步骤,具体包括:

A、前处理:将原料辣木叶鲜叶清洗后加入重量比1~8倍的去离子水经磨浆后备用;

B、仿生提取:将前处理后的原料辣木叶鲜叶浆料置入膜生物反应器动态循环提取罐中,加入原料辣木叶鲜叶浆料重量比3~10倍的去离子水,于35℃以下进行仿生提取60~120min得到提取液;

C、分离浓缩:提取液经澄清、分离除杂后脱水浓缩得到浓缩液;

D、灭菌干燥:将浓缩液经低温灭菌后速冻至-20℃以下,再经冷冻干燥得到目标物辣木叶原生态活性精华。

A步骤中所述磨浆的温度控制在20℃以下。

B步骤中所述的膜生物反应器包括罐式和通道式膜生物反应器,以模拟胃和肠道的结构形态及消化模式。

所述的仿生提取是将前处理后的原料辣木叶鲜叶浆料置入膜生物反应器的动态循环提取罐中,再加入原料辣木叶鲜叶浆料重量比3~10倍的去离子水,于35℃以下进行仿生提取60~120min得到提取液。

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