[发明专利]一种基于机床的无间隙圆弧摆动机构及其实现方法在审
申请号: | 201510878840.2 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105276116A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 肖红;陈春;莫春林;梁吉平;李知密;梁斐然;李盼 | 申请(专利权)人: | 成都普瑞斯数控机床有限公司 |
主分类号: | B23Q5/56 | 分类号: | B23Q5/56 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 任远高 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机床 间隙 圆弧 摆动 机构 及其 实现 方法 | ||
本发明公开了一种基于机床的无间隙圆弧摆动机构,主要解决了现有技术存在装配传动间隙、传动精度低等问题。该基于机床的无间隙圆弧摆动机构包括横向直线驱动机构、竖向直线导向机构、第一向心推力组合轴承(2)和第二向心推力组合轴承(3);所述横向直线驱动机构通过第二向心推力组合轴承(3)与所述竖向直线导向机构连接,所述竖向直线导向机构安装在被驱动摆动元件(1)上,所述第一向心推力组合轴承(2)用于连接被驱动摆动元件与机架。本发明彻底消除了整个传动链中的间隙,提高了传动的精度和刚性并能获得持久的精度保持性,有效地克服了现有技术所存在的缺陷。
技术领域
本发明涉及一种摆动机构,具体的说,是涉及一种基于机床的无间隙圆弧摆动机构及其实现方法。
背景技术
现有技术中,在机床加工技术领域,只要是做±45°以内角度摆动运动的机构,都是采用蜗杆蜗轮副传动或者齿轮副传动来实现摆动,其主要存在以下缺陷:(1)存在装配传动间隙;(2)长时间使用后均不可避免的会因齿面滑动磨损而产生间隙,导致往复摆动的反向间隙增大和传动精度、刚度的下降。另一方面,高性能力矩电机在现目前阶段,成本高昂,且在重载荷驱动情况下其驱动刚性不够。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种设计合理、可靠性高、实现方便的无间隙圆弧摆动机构。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
基于机床的无间隙圆弧摆动机构,包括横向直线驱动机构、竖向直线导向机构、第一向心推力组合轴承和第二向心推力组合轴承;所述横向直线驱动机构通过第二向心推力组合轴承与所述竖向直线导向机构连接,所述竖向直线导向机构安装在被驱动摆动元件上,所述第一向心推力组合轴承用于连接被驱动摆动元件与机架。其中,横向直线驱动机构和竖向直线导向机构中的“横向”、“竖向”为相对方向,并非绝对方向,第一向心推力组合轴承和第二向心推力组合轴承的结构相同,分别命名是为了便于区分。
进一步的,所述横向直线驱动机构包括滚珠丝杆、丝杆螺帽、丝杆螺帽座、滚动轴承;所述滚珠丝杆通过所述滚动轴承轴向固定于机架上,所述滚珠丝杆上配合的所述丝杆螺帽穿过并固定在所述丝杆螺帽座上,所述滚珠丝杆旋转并通过所述丝杆螺帽带动所述丝杆螺帽座沿其轴心线作直线往复运动;所述丝杆螺帽座与所述第二向心推力组合轴承连接。
进一步的,在横向直线驱动机构的基础上,还包括横向直线导向机构,所述横向直线导向机构包括支撑导向滚动线轨和第一滑块;所述支撑导向滚动线轨固定于机架上且平行于所述滚珠丝杆,所述第一滑块安装在所述支撑导向滚动线轨上并可相对所述支撑导向滚动线轨滑动,所述第一滑块上端面与所述丝杆螺帽座紧固连接。
进一步的,所述滚珠丝杆的轴心线与被驱动摆动元件的回转轴心线垂直布置,且空间偏置距离H,H> 0。
进一步的,所述竖向直线导向机构包括滚动直线导轨和第二滑块;所述滚动直线导轨安装在被驱动摆动元件上,所述第二滑块安装在所述滚动直线导轨上,并可相对于所述滚动直线导轨滑动。
进一步的,所述竖向直线导向机构还包括摆动导向板,所述摆动导向板一端安装在所述第二滑块上,其另一端与所述第二向心推力轴承连接。
进一步的,所述第一向心推力组合轴承的内圈与被驱动摆动元件固定连接,其外圈与机架固定连接。基于机床的无间隙圆弧摆动机构的实现方法,包括以下步骤:
(1)动力源驱动滚珠丝杠旋转,带动丝杠螺帽及丝杠螺帽座沿滚珠丝杆轴心线作直线往复运动的步骤;
(2)丝杠螺帽座通过第二推力向心组合轴承带动摆动导向板(移动和转动)的步骤;
(3)摆动导向板沿滚动直线导轨相对于摆动板移动并相对于丝杠螺帽座转动的步骤;
(4)摆动板围绕第一向心推力组合轴承轴心线摆动的步骤。
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