[发明专利]一种高阻隔复膜片材及其制备工艺

说明书

本发明的一种高阻隔复膜片材制备工艺包括以下步骤：（1）原料干燥；（2）原料塑化；（3）过滤出料；过滤网下方设置有漏料托盘，漏料托盘用以承接漏料，一来避免漏料滴落到生产线其他部位或者地面上影响设备寿命及洁净度；二来可以回收漏料重新利用节约原料，降低原料成本；（4）挤出复膜；（5）片材收卷。本发明的高阻隔复膜片材，使用上述述的高阻隔复膜片材制备工艺制得。与现有技术相比，主要具有成本低、厚度均匀、表面光泽度高并且具有高阻隔性等优点。

技术领域

本发明涉及片材制备技术领域，特别是涉及一种高阻隔复膜片材及其制备工艺。

背景技术

各种热成型容器，例如杯、碗、盆在日常生活中的使用越来越广泛，随着人们对生活质量的要求的提高，市场上对前述产品的档次要求也越来越高。用于食品包装的材料必须具有不同的高阻隔性，如油脂食品要求高阻氧化性和阻油性，干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高阻异味性；而果品、蔬菜类鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸气的透气性。同时要求材料具有良好的机械性能和化学稳定性，以确保食品包装的质量保证食品安全，阻隔性能塑料包装容器市场需求广，发展潜力大。

目前制备高阻隔片材通常是使用多层共挤塑料片材机制备，多层共挤塑料片材机须设置多个模头，有些高达五至七个挤出分配器模头，因而这些多层共挤塑料片材机的价格都非常昂贵。现有技术中还须使用双螺杆挤出机及多螺杆挤出机完成挤出工艺，由于制备设备价格昂贵，导致制得的片材成本高，而且国内设备还存在技术成熟性较低、多螺杆挤出材料不均匀等难题；国外设备：价格高昂、服务难以配套。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种低成本的高阻隔复膜片材制备技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种低成本的高阻隔复膜片材制备工艺。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种高阻隔复膜片材制备工艺，包括以下步骤：

（1）原料干燥：将片材原料干燥4~4.5小时至水份含量＜0.01%；

（2）原料塑化：干燥后的片材原料送到单螺杆挤出机熔融塑化；

（3）过滤出料：熔融塑化的片材原料经过滤网过滤后输送到模头；其中过滤网由在线自动换网器自动换网，过滤网下方设置有漏料托盘，漏料托盘盛接的片材原料集中回收利用；

（4）挤出复膜：三辊机的一号辊筒进料侧的外表面披覆PP薄膜，三辊机的二号辊筒进料侧的外表面披覆高阻隔薄膜，一号辊筒与二号辊筒相对转动将PP薄膜及高阻隔薄膜的叠合牵引，同时模头将熔融塑化的片材原料喷流至PP薄膜与高阻隔薄膜之间形成三层结构经一号辊筒与二号辊筒压延定型后牵引至三号辊筒制得高阻隔复膜片材；

其中，

模头挤出速度为180kg/h，模头开度为0.25~2.86mm；

所述PP薄膜为透明的或者已彩印图文的PP薄膜；所述高阻隔薄膜为透明的或者已彩印图文的高阻隔薄膜；

三辊机的辊压为190~550kg/cm；

一号辊筒、二号辊筒及三号辊筒分别配设有水冷系统；

（5）片材收卷：收料装置将制得的高阻隔复膜片材卷取成卷。

优选的，三辊机的三个辊筒呈45°倾斜，辊筒长度≤70cm。

优选的，一号辊筒与二号辊筒之间的间隙距离为0.1~2.45mm。

优选的，高阻隔复膜片材的厚度为0.35~2.2mm。

优选的，一号辊筒、二号辊筒及三号辊筒的温度依次增高。