[发明专利]一种压力桶储水器及其制造方法在审
| 申请号: | 201510877844.9 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN105482277A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 谢东 | 申请(专利权)人: | 浙江华和塑胶科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L23/06;C08L23/22;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;B29D22/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压力 储水 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于净水器部件技术领域,具体涉及一种成本低、性能好及使用寿命长的 压力桶储水器及其制造方法。
背景技术
目前,全国多数自来水的水源受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的 趋势,自来水的合格率仅60%左右,日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步 加剧了水资源短缺的矛盾,对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严 重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。因此,净水器越来越多的进入人们的家 庭中,以保证人们饮用水质量。储水器是净水器的重要部件,目前使用的普通储水器使用寿 命短,强度不够高,容易爆裂,密封性不好。而且现有的制造工艺都是采用低温硫化,需要硫 化时间长,其生产效率低,成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种成本低、性能好及 使用寿命长的压力桶储水器及其制造方法。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份:
溴化丁基胶70-90份聚乙烯蜡3-8份
N330炭黑45-55份硬脂酸0.2-0.6份
氧化锌3-4份树脂SP10452-3份。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于还包括重量份数为15-25 份的丁基胶。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份:
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份:
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份:
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份丁基胶18-22份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
所述的一种压力桶储水器,由橡胶材料制成,其特征在于所述的橡胶材料包括如 下重量份数的组份:
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份丁基胶20份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
所述的压力桶储水器的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按重量份数,称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂SP1045及 丁基胶混合均匀得到混合物;
2)将步骤1)得到的混合物由注射机经入料口注射至硫化机物料仓内,至硫化机物料仓 注满后,对物料仓的混合液进行预热;
3)将步骤2)预热后的混合物送入硫化室模具内,在195-205℃温度下硫化2-3min,硫化 结束进入锁模腔定型,得到压力桶储水器。
所述的压力桶储水器的制备方法,其特征在于步骤2)中注射机入料压力为95-120 吨,预热温度小于100℃。
所述的压力桶储水器的制备方法,其特征在于步骤3)中锁模腔压力为300-400吨。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)本发明通过采用限定重量份数的组份混合得到橡胶材料,将该特定的橡胶材料用于 制备压力桶储水器,使该混合物的柔软性适中,避免了偏硬或偏软现象,从而减少了气泡的 产生,提高了产品的正品率,降低次品量,一定程度上降低了成本,提高了经济效益;
2)本发明将限定的橡胶材料在限定的温度、时间及压力下在硫化机中经加料、预热、硫 化及锁腔定型,得到压力桶储水器,其硫化时间短,和现有技术相比,本发明的制备工艺产 能提高了3倍以上,生产效率提高一半以上,成本节约了一半以上,且得到的产品性能也提 高了2-3倍;
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