[发明专利]带接头橡胶波纹软管及其制造方法

权利要求书

1.带接头橡胶波纹软管，其特征在于：包括波纹内胶层，内胶层外部设有高弹填充层，高弹填充层外部设有塑料软管层；塑料软管层与高铁填充层之间使用粘胶粘接，在塑料软管层外部设有无纺布外护套；在胶管两端设有连接头。

2.根据权利要求1所述的带接头橡胶波纹软管，其特征在于：在塑料软管层与无纺布外护套之间设有聚乙烯膜。

3.根据权利要求1所述的带接头橡胶波纹软管的制造方法如下：

第一步，在成型机上芯棒表面成型的波纹内胶层，在管芯靠近挂钩端增加一定位块，并且根据管芯形状及大小设计一增加连接头工装，加热管芯后一次成型；

第二步，在内胶层与塑料软管层之间充入高弹填充层；在塑料软管层外部设置聚乙烯膜，加热后，使其表面硬度可以安装连接头时，两端安装连接头；

第三步，将无纺布外护套包覆在塑料软管层外部后，进行加热，加热温度在40°-50°，实现定着固化；

第四步，硫化步骤，在增强层的外周侧包覆外胶层步骤前对增强层的毛头通过红外线加热进行消熔，将燃油胶管的管坯套装在塑料挤出机机头的模芯上，塑料挤出机挤出塑料；

第五步，用缠绕机将单根钢丝或五股的柔性丝束以45°角度均匀平整缠绕在塑料软管层上，形成缠绕层；

第六步，硫化成型：把包扎完成型布后的胶管至少1根放入硫化罐内硫化，温度60°-75°，罐内压力至少0.5Pa，硫化时间至少15分钟；

第七步，将成型好的胶管采用无心磨加工到所需要的尺寸，能保证胶管内层组织和外观质量。

4.根据权利要求3所述的带接头橡胶波纹软管的制造方法，其特征在于：如第三步所述的加热温度为40°，实现定着固化。

5.根据权利要求3所述的带接头橡胶波纹软管的制造方法，其特征在于：如第三步所述的加热温度为50°，实现定着固化。