[发明专利]一种高炉冶炼专用破碎装置

说明书

技术领域

本发明属于高炉冶炼设备技术领域，尤其涉及一种高炉冶炼专用破碎装置。

背景技术

高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

现有的铁矿石破碎机破碎的不够均匀，在传输装置上大小各异的铁矿石进入高炉中存在燃料消耗增加、产量下降、浪费材料的缺点，导致工作效率低，企业成本高。现已有检测到传送带上的大块铁矿石的技术，因此亟需研发一种破碎完全、结构简单、自动程度高的高炉冶炼专用破碎装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服大块的铁矿石存在燃料消耗增加、产量下降、浪费材料的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎完全、结构简单、自动程度高的高炉冶炼专用压板式破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉冶炼专用压板式破碎装置，包括有底座、传输装置、顶板、破碎箱、连接杆、电动破碎轮、出料口、固定板、电动齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ、支架、传送皮带Ⅰ、电动齿轮Ⅱ、从动齿轮Ⅱ、传送皮带Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电动机械手Ⅰ和电动机械手Ⅱ，底座上端设有传输装置，底座正上方设有顶板，顶板正下方设有破碎箱，破碎箱通过连接杆固定在顶板下端，破碎箱内侧左壁和右壁均设有电动破碎轮，破碎箱下端设有出料口，顶板下端左侧和右侧对称设有固定板，电动齿轮Ⅰ通过支架固定在固定板左侧上端，从动齿轮Ⅰ通过支架固定在固定板左侧下端，电动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅰ通过传送皮带Ⅰ连接的，传送皮带Ⅰ右侧设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ连接有电动机械手Ⅰ，电动齿轮Ⅱ通过支架固定在固定板右侧上端，从动齿轮Ⅱ通过支架固定在固定板右侧下端，电动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅱ通过传送皮带Ⅱ连接的，传送皮带Ⅱ左侧设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ连接有电动机械手Ⅱ。

优选地，底座右侧下端设有控制器，控制器分别与传输装置、电动破碎轮、电动齿轮Ⅰ、电动齿轮Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电动机械手Ⅰ和电动机械手Ⅱ连接。

工作原理：传输装置上的大块铁矿石已被检测到了，当大块铁矿石传输装置上左侧时，气缸Ⅰ带动电动机械手Ⅰ向右伸长，当电动机械手Ⅰ碰触到大块铁矿石时，电动机械手Ⅰ将大块铁矿石抓起，气缸Ⅰ带动电动机械手Ⅰ向左收缩，电动齿轮Ⅰ反转，传送皮带Ⅰ带动气缸Ⅰ向上运动，电动机械手Ⅰ带着大块铁矿石向上运动，当电动机械手Ⅰ带着大块铁矿石运动到高于破碎箱时，电动齿轮Ⅰ停止转动，气缸Ⅰ带动电动机械手Ⅰ向右伸长到破碎箱上方，电动机械手Ⅰ松开，大块铁矿石落入破碎箱内，电动破碎轮高速转动，将大块铁矿石破碎，当大块铁矿石传输装置上右侧时，气缸Ⅱ带动电动机械手Ⅱ向左伸长，当电动机械手Ⅱ碰触到大块铁矿石时，电动机械手Ⅱ将大块铁矿石抓起，气缸Ⅰ带动电动机械手Ⅱ向右收缩，电动齿轮Ⅱ正转，传送皮带Ⅱ带动气缸Ⅱ向上运动，电动机械手Ⅱ带着大块铁矿石向上运动，当电动机械手Ⅱ带着大块铁矿石运动到高于破碎箱时，电动齿轮Ⅱ停止转动，气缸Ⅱ带动电动机械手Ⅰ向左伸长到破碎箱上方，电动机械手Ⅱ松开，大块铁矿石落入破碎箱内，电动破碎轮高速转动，将大块铁矿石破碎，破碎过程完成。

因为底座右侧下端设有控制器，控制器分别与传输装置、电动破碎轮、电动齿轮Ⅰ、电动齿轮Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电动机械手Ⅰ和电动机械手Ⅱ连接，所以控制器能够控制传输装置、电动破碎轮、电动齿轮Ⅰ、电动齿轮Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电动机械手Ⅰ和电动机械手Ⅱ各个部件按照上述过程依次动作，实现操作过程的自动化，能够有效地降低工人的劳动强度，提高工作效率。

（3）有益效果

本发明解决了现有的铁矿石破碎机破碎的不够均匀，在传输装置上大小各异的铁矿石进入高炉中存在燃料消耗增加、产量下降、浪费材料的缺点，本发明达到了破碎完全、结构简单、自动程度高的效果，并且能够有效地提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。