[发明专利]一种牙科旋转器械径向圆跳动检测装置在审

专利信息
申请号: 201510875653.9 申请日: 2015-12-02
公开(公告)号: CN106813572A 公开(公告)日: 2017-06-09
发明(设计)人: 许亚夫 申请(专利权)人: 许亚夫
主分类号: G01B11/00 分类号: G01B11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 110179 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 牙科 旋转 器械 径向 跳动 检测 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种牙科旋转器械径向圆跳动检测装置。

背景技术

牙科旋转器械如牙钻、车针等,是进行牙科治疗的重要医用器械,主要用于牙齿的切削、打磨等。由于牙科旋转器械在工作时的转速最高可达30万转/分钟,微小的径向圆跳动会产生很大的离心力,直接影响到医生操作的准确性和患者安全,所以牙科旋转器械(以下简称器械)径向圆跳动值是保证其安全有效使用的重要技术指标。

YY/T 0874-2013《牙科学旋转器械试验方法》中关于径向圆跳动值的测量,是将器械放置于V型槽中,用千分表与器械的工作部位接触,旋转器械一周,千分表示数的最大值与最小值之差为径向圆跳动值,通过实际检验发现,此检测手段存在以下缺陷:①牙科旋转器械非常细小,长度多为几十个毫米,直径多数为2.35mm 或1.6mm,在V 型槽中很难旋转,而且需压紧器械以固定其空间旋转轴线,器械无法可靠的旋转,只能用千分表间隔测量,数据采集点少,对操作人员手法要求高,极易出现测量部位偏移的情况。②对于有刃器械,其径向圆跳动值是各锋刃之间的示数之差,所以应连续记录数据,找出各个锋刃的径向跳动数值,但由于其直径小,刃数多,仅凭人工观察是很难将千分表测头准确置于锋刃上,唯有采用数据自动记录方式。③标准规定测量力不得大于0.3N,防止因测量力产生的弹性形变,而千分表测量力在0.6N以上,对直径较细的器械会产生较大的测量误差。④不同的器械,其工作部分直径各不相同,需反复调节千分表的位置,检测效率低,且易发生错读数、漏读数的情况。

发明内容

本发明的目的是为实施医药行业标准YY/T 0874-2013《牙科学旋转器械试验方法》中关于径向圆跳动的检测,设计了一种牙科旋转器械径向圆跳动检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

牙科旋转器械径向圆跳动检测装置由测试工装、激光三角测量仪、计算机等部分构成。

所述的测试工装由拨轮、滑动V型铁、测头、底座、纵轴滑块、立轴杆、横轴杆组成。

所述的激光三角测量仪作为整个系统的位移测量装置,测量仪发射激光至测头顶部平面,并反射回测量仪的接收器,当测头上下移动时,测头顶部平面与激光器的距离发生改变,反射光线在CCD探测器上的成像点也随之发生移动,激光器输出电压发生的变化经计算机处理后得出相应的位移量。

本发明的有益效果是:

本检测装置可方便的固定、旋转器械,解决了器械在型铁中无法夹持、旋转的问题;用测头来感知器械的径向圆跳动,测头的硬度高、重量轻,产生的测量力很小;激光三角测量方式反应灵敏、测量精度高、重复性好、无机械磨损、测量数据可连续自动采集并保存、采样频率高、测试点无遗漏,消除了人工操作可能的失误,加快的检测速度,减轻了检测人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是牙科旋转器械径向圆跳动检测装置总体图。

图2是测试工装结构图。

其中,1-拨轮、2-滑动V型铁、3-器械、4-测头、5-底座、6-纵轴滑块、7-立轴杆、8-横轴杆、9-激光三角测量仪、10-计算机。

具体实施方式

如图1、2所示,由测试工装、激光三角测量仪、计算机三部分组成。测试工装由拨轮1、滑动V 型铁2、测头4、底座5、纵轴滑块6、立轴杆7、横轴杆8组成。器械3插拨轮1的中心孔后被锁紧,使之与拔轮1成为一体,方便操作人员旋转器械3;滑动V型铁2为器械提供了空间基准轴线,可在底座滑轨上滑动并锁紧;测头安装于横轴杆8上,下端与器械的工作部位接触,顶部表面为激光反射面,其重量小于30g;立轴杆7、横轴杆8、纵轴滑块6可将测头调整到器械3的不同部位处。位移测量装置选用激光三角测量仪9,测量仪9发射激光至测头顶部平面,并反射回测量仪的接收器,当测头4上下移动时,测头4顶部平面与激光器的距离发生改变,反射光线在CCD 探测器上的成像点也随之发生移动,激光器输出电压发生的变化经计算机处理后得出相应的位移量。计算机装有数据录入处理软件,可直观地看到并保存位移数据。测量时,根据器械3的长度调节滑动V型铁2的间距,将器械3插入拔轮并锁紧放入滑动V 型铁2中,调整立轴杆7、横轴杆8和纵轴滑块6,将测头放置于测试部位,激光三角测量仪归零,轻转拔轮1,拔轮1带动器械3旋转,器械3的径向圆跳动便转化为测头的直线运动,位移量被测量仪感知,对于有刃器械,数据曲线的峰、谷代表了器械的刃、沟,波峰的最大值与最小值之差即为径向圆跳动值;对于无刃器械,数据曲线中的最大值与最小值之差即为径向圆跳动值。此数据记录方式消除了传统操作中数据采集点少,人工操作误差大的缺点,真实反映了器械3工作部位的径向跳动情况。

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